[发明专利]一种高温烘烤玻璃漆及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃漆领域，特别是一种高温烘烤玻璃漆及其生产工艺。

背景技术

目前，油性漆被大量地使用，然而，因油性漆在家具厂使用时大多采用喷涂的方式及施工时环境、地理等因素，油性漆喷涂时会产生大量的油漆雾化所产生有机挥发性气体及气雾，会对员工健康及周边环境产生一定的危害。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供低污染、无味无毒、不会对员工健康及周边环境产生一定的危害的一种高温烘烤玻璃漆及其生产工艺。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种高温烘烤玻璃漆，包括A组分、B组分C组分；

所述A组分的含量为：ECS-1002树脂91.5%、成膜助剂7%、基材润饰0.3%、消泡剂0.2%、UR40增稠剂0.4%、RM2020增稠剂0.2%、流平剂0.2%、消泡剂0.2%；

B组分为D010;

C组分氨基树脂M-25：

所述玻璃漆A组分、B组分、C组分和水的配比为100：2:10：10。

进一步，所述成膜助剂为DPNB成膜助剂。

进一步，所述基材润饰为TEGO270基材润饰。

进一步，所述消泡剂为MD-20消泡剂。

进一步，所述流平剂为EFKA3580流平剂。

进一步，所述所述消泡剂为TEGO822消泡剂。

一种高温烘烤玻璃漆的生产工艺，包括以下步骤：

A、将91.5%ECS-1002树脂投入分散机中500转，形成基料；

B、将7%DPNB成膜助剂、0.3%TEGO270基材润饰、0.2%MD-20消泡剂、0.4%UR40增稠剂、0.2%RM2020增稠剂和0.2%EFKA3580流平剂、0.2%TEGO822消泡剂分助剂预先混合均匀，然后缓慢加入步骤A基料中，转速700转，搅拌5分钟、出料成A组份基料；

C、使用时，将A组份基料、B组分基料D010、C组分氨基树脂M-25和水按100：2:10：10混合使用。

本发明的有益效果是：本发明采用的基于ECS-1002树脂的高温玻璃漆及其生产工艺，其成品为水性玻璃漆，该油漆容易储存、不易燃、不易爆，而油性漆（NC、PU、PE、UV、AC漆等）易燃易爆，是属化学危险品；该油漆运输安全，在最新的《危险品运输条例》中规定水性漆不属于危险品范畴；制作该油漆的原料安全，因世界石油价格不断上涨、导致石油的附属产品不停的攀升，油性漆本身价格也随之波动。然而，水性漆主要的介质是水—原料的价格几乎不受影响；水性漆在施工时，则是无味气体，也是无毒，不会对员工的健康和环境产生危害。

具体实施方式

本发明一种高温烘烤玻璃漆，包括A组分、B组分和C组分；

所述A组分的含量为：ECS-1002树脂91.5%、成膜助剂7%、基材润饰0.3%、消泡剂0.2%、UR40增稠剂0.4%、RM2020增稠剂0.2%、流平剂0.2%、消泡剂0.2%；B组分为D010;C组分为氨基树脂M-25：所述玻璃漆A组分、B组分、C组分和水的配比为100：2:10：10。

具体地，所述成膜助剂为DPNB成膜助剂。

具体地，所述基材润饰为TEGO270基材润饰。

具体地，所述消泡剂为MD-20消泡剂。

具体地，所述流平剂为EFKA3580流平剂。

具体地，所述所述消泡剂为TEGO822消泡剂。

一种高温烘烤玻璃漆的生产工艺，包括以下步骤：

A、将91.5%ECS-1002树脂投入分散机中500转，形成基料；

B、将7%DPNB成膜助剂、0.3%TEGO270基材润饰、0.2%MD-20消泡剂、0.4%UR40增稠剂、0.2%RM2020增稠剂和0.2%EFKA3580流平剂、0.2%TEGO822消泡剂分助剂预先混合均匀，然后缓慢加入步骤A基料中，转速700转，搅拌5分钟、出料成A组份基料；

C、C、使用时，将A组份基料、B组分基料D010、C组分氨基树脂M-25和水按100：2:10：10混合使用。