[发明专利]一种新型吸顶件模具在审
申请号: | 201410338045.X | 申请日: | 2014-07-16 |
公开(公告)号: | CN105312417A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 周文生 | 申请(专利权)人: | 仪征市恒盛机械有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 严文典 |
地址: | 211400 江苏省扬州市仪*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 吸顶件 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种模具,具体涉及一种新型吸顶件模具。
背景技术
模具的使用大大提高了零部件的生产效率,以前需要一个一个生产的零部件能够进行量产,大大缩短了制造零部件的生产时间,提高了零部件的生产效率,但是目前很多模具在生产冲压零部件的时候容易位置跑偏,导致零部件的生产质量较低,废品率很高,不能够进行连续的安全生产,还有一部分模具在生产的时候经常受到冲击,模具的抗冲击能力较弱,模具也比较容易损坏,增加了模具使用企业的成本压力,不能够保证模具重复多次使用,降低了模具的使用性能,缩短了模具的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,固定牢固的一种新型吸顶件模具。
本发明的技术方案为:一种新型吸顶件模具,包括模具底板,所述的模具底板上设有安装孔,所述的安装孔通过连接销固定,所述的模具底板上设有冲压件模具孔,所述的冲压件模具孔为T型,所述的冲压件模具孔后设有圆孔,所述的圆孔的半径在50mm-60mm,所述的模具底板上设有抗内应力拉伸筋,所述的抗内应力拉伸筋采用叠加方式排列,所述的抗内应力拉伸筋位于模具底板的外侧,所述的抗内应力拉伸筋的个数为2个-6个,所述的抗内应力拉伸筋采用方形管制成,所述的方形管采用高强度方形管,所述的方形管内设有支撑梁,所述的支撑梁采用交叉结构,所述的支撑梁周围填充有聚氨酯纤维,所述的聚氨酯纤维采用复合黏胶聚氨酯纤维。
所述的模具底板下方设有抗击打垫片,所述的抗击打垫片采用高强度铁片,所述的抗击打垫片的厚度为2mm-4mm,所述的抗击打垫片下设有减震带,所述的减震带为纤维材质,所述的减震带上设有连接贴片,所述的连接贴片采用静电吸附。
所述的模具底板上设有固定架,所述的固定架上设有安全卡勾,所述的安全卡勾将模具底板卡死,所述的安全卡勾设置在固定架的四周,所述的安全卡勾采用安全顶针结构,所述的安全顶针上设有自动卡夹装置,所述的自动卡夹装置为应力卡夹装置,所述的应力卡夹装置通过作用力进行控制,所述的应力卡夹装置与模具底板相连接,所述的模具底板上设有固定孔,所述的固定孔通过安全顶针进行固定。
本发明的优点是:在模具底板上设有拉伸筋,能够保证模具的稳定性,不会使得模具发生塑性变形,保证了模具的连续使用,将支撑架采用方形管制成,能够节约模具制造成本,在方形管内设有交叉支撑梁,能够提升模具的抗击能力,提升了模具的强度,通过在方形管内设置聚氨酯纤维,能够进一步提升模具的强度,减少了模具的损坏,设立固定架能够让模具在使用的时候更加的牢固,不会出现冲压跑偏,保证了模具的加工精度,同时也就保证了生产产品的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图中1为模具底板,2为安装孔,3为冲压件模具孔,4为圆孔,5为抗内应力拉伸筋,6为支撑梁,7为聚氨酯纤维,8为抗击打垫片,9为减震带,10为连接贴片,11为固定架,12为安全卡勾,13为自动卡夹装置,14为固定孔,15为安全顶针。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
一种新型吸顶件模具,包括模具底板1,模具底板1上设有安装孔2,安装孔2通过连接销固定,模具底板1上设有冲压件模具孔3,冲压件模具孔3为T型,冲压件模具孔3后设有圆孔4,圆孔4的半径在55mm,模具底板1上设有抗内应力拉伸筋5,抗内应力拉伸筋5采用叠加方式排列,抗内应力拉伸筋5位于模具底板1的外侧,抗内应力拉伸筋5的个数为4个,抗内应力拉伸筋5采用方形管制成,方形管采用高强度方形管,方形管内设有支撑梁6,支撑梁6采用交叉结构,支撑梁6周围填充有聚氨酯纤维7,聚氨酯纤维7采用复合黏胶聚氨酯纤维,模具底板1下方设有抗击打垫片8,抗击打垫片8采用高强度铁片,抗击打垫片8的厚度为2.5mm,抗击打垫片8下设有减震带9,减震带9为纤维材质,减震带9上设有连接贴片10,连接贴片10采用静电吸附,模具底板1上设有固定架11,固定架11上设有安全卡勾12,安全卡勾12将模具底板卡死,安全卡勾12设置在固定架11的四周,安全卡勾12采用安全顶针结构,安全顶针上设有自动卡夹装置13,自动卡夹装置13为应力卡夹装置,应力卡夹装置通过作用力进行控制,应力卡夹装置与模具底板1相连接,模具底板1上设有固定孔14,固定孔14通过安全顶针15进行固定。
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