[发明专利]土豆去皮机

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种食品加工机械，具体是指一种土豆去皮机。

背景技术

目前大型食品加工厂在进行以土豆为原料的食品生产时，土豆前期的去皮操作是一项用工量较大的操作步骤，采用人工去皮其去皮质量难以保证，而且去皮效率较低，相应提高了产品的制作成本，因此迫切需要一种能够保证土豆去皮质量、提高去皮效率的加工机械。

发明内容

本发明的目的是提供一种土豆去皮机以解决人工操作所存在的质量难以保证、效率低下的技术问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：土豆去皮机，包括机架，其特征在于：所述机架内设有两根平行设置的搓皮筒，所述的搓皮筒呈水平走向，搓皮筒的筒壁上密布搓皮孔，搓皮筒的两端带有支承轴，支承轴固定在机架两端的架体上，搓皮筒由机架底部的电机驱动，两搓皮筒相对转动，在两搓皮筒筒壁最近点上方的两筒壁之间的空间形成近似V字型土豆容槽；在搓皮筒的上方设有拨料装置，所述的拨料装置包括两条环状链条，两环状链条通过机架顶部两端的链轴固定在机架顶部的两侧，在两环状链条之间均匀设有若干根拨板杆，在拨板杆上设有垂直的拨板，所述拨板的轮廓线与前述土豆容槽的截面轮廓线一致，在环状链条的带动下，拨板依次进入土豆容槽并由土豆容槽的一端运动至另一端。

所述土豆容槽的顶部设有喷水管，喷水管与搓皮筒平行设置，在喷水管的管壁上设有若干喷水孔。

所述的土豆去皮机设有可开合的机盖，机盖的一侧与机架一侧铰接，当机盖盖合后，所述的拨料装置及搓皮筒被封闭在机架内部，所述的喷水管固定在机盖内侧的盖体上。

所述两搓皮筒筒壁最近点之间的距离为3-5cm。

所述土豆容槽两侧搓皮筒的顶部设有盖板，盖板的一端与机架固定，盖板的另一端倾斜延伸至搓皮筒顶部。

该土豆去皮机采用上述结构后，可使土豆去皮效率得到极大提升，土豆去皮效果好，大大降低了用工成本，有利于产品成本的降低。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

附图2为附图1中A-A向剖视图。

附图3为两搓皮筒的结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。  

如附图1及附图2所示，：土豆去皮机，包括机架1，机架内设有两根平行设置的搓皮筒2，所述的搓皮筒呈水平走向。

如附图1及附图3所示，搓皮筒2的筒壁上密布搓皮孔3。

如附图1所示，搓皮筒的两端带有支承轴4，支承轴4固定在机架两端的架体上，搓皮筒由机架底部的电机5驱动，两搓皮筒相对转动。

如附图3所示，在两搓皮筒筒壁最近点上方的两筒壁之间的空间形成近似V字型土豆容槽6。

如附图1及附图2所示，在搓皮筒的上方设有拨料装置，所述的拨料装置包括两条环状链条7，两环状链条通过机架顶部两端的链轴固定在机架顶部的两侧，在两环状链条之间均匀设有若干根拨板杆8，在拨板杆上设有垂直的拨板9。

如附图2所示，拨板9的轮廓线与前述土豆容槽的截面轮廓线一致，在环状链条的带动下，拨板依次进入土豆容槽并由土豆容槽的一端运动至另一端。

使用时，将土豆由机器的一端送入两搓皮筒之间的土豆容槽内，拨板9在链条7的带动下由土豆容槽的一端向另一端运动，拨板9拨动土豆前行，土豆在前行的过程中，土豆的表面与两搓皮筒的筒壁接触，两搓皮筒相对转动利用搓皮筒上的搓皮孔将土豆表皮搓掉，当土豆由土豆容槽一端运动至另一端后土豆表面的表皮被搓净实现去皮。

制作时，应控制好两搓皮筒筒壁最近点之间的距离，距离过大直径较小的土豆会由两搓皮筒之间的缝隙漏下，间距过小，土豆将悬于土豆容槽的中上部，去皮效果不够彻底，因此在实际应用中，两搓皮筒筒壁最近点之间的距离一般控制为3-5cm，使土豆整体表面基本能够与搓皮筒的筒壁接触。由于土豆在土豆容槽中随两搓皮筒的相对转动会产生跳动，当跳动较剧烈时会由搓皮筒土豆容槽顶部跳出有可能由搓皮筒外侧跳落，因此如附图2所示，在土豆容槽两侧搓皮筒的顶部设有盖板10，盖板10的一端与机架固定，盖板的另一端倾斜延伸至搓皮筒顶部。设置盖板后，土豆容槽形成一相对封闭的空间，土豆在跳动时能够保证始终落在土豆容槽内部。

如附图1及附图2所示，在土豆容槽的顶部设有喷水管11，喷水管与搓皮筒平行设置，在喷水管的管壁上设有若干喷水孔12，在本实施例中，该土豆去皮机同时带有可开合的机盖13，机盖的一侧与机架一侧铰接，当机盖盖合后，所述的拨料装置及搓皮筒被封闭在机架内部，前述的喷水管11固定在机盖13内侧的盖体上。当机器工作时，合上机盖13，土豆在去皮的过程中，喷水管12向土豆容槽中喷水，一是防止脱落的土豆皮发生飞溅，而是可以保证去皮后的土豆保持清洁。