[发明专利]一种胶结颗粒料斜坡碾压装置及其施工方法有效
| 申请号: | 201410337937.8 | 申请日: | 2014-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN104120726A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
| 发明(设计)人: | 张鹏飞;张锦堂;杨静安 | 申请(专利权)人: | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | E02D15/02 | 分类号: | E02D15/02 |
| 代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 张培勋 |
| 地址: | 710065 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 胶结 颗粒 斜坡 碾压 装置 及其 施工 方法 | ||
技术领域
本发明属于水工建筑物新型材料施工技术领域,具体涉及一种胶结颗粒料斜坡碾压装置及其施工方法。
背景技术
胶结颗粒料是近年来我国正在研究和兴起的一种新型的水工建筑材料,多用于临时水工建筑物,也有已经应用于永久水工建筑物。胶结颗粒料是利用水泥、砂浆、混凝土等胶结材料,将颗粒料胶结形成具有一定强度和抗剪能力的材料,包括胶凝砂砾石、堆石混凝土、浆砌石等。胶结颗粒料对原材料要求不高、就地取材,胶凝材料用量少、水化热低,物理力学指标较好、强度高;同时,胶结颗粒料在施工过程中采用了更加通用性的施工设备,施工工艺简单、施工速度快、布置灵活方便。
胶结颗料的母材一般可取用基础开挖的弃料,天然河道中的砂砾石,以及就近开挖的石渣等,这是该种新型建材的最大特点。其施工工艺一般为:原料运输→配料→拌和→转运→卸料→摊铺→碾压→养护。
目前,胶结颗粒料的斜面施工技术尚不成熟,现在采用的斜坡振动碾压方式,其施工工序复杂,施工工期长,施工安全和施工质量难以保证。因此,需要提供一种新型的稳定坡脚结构,以提高施工效率、减少工期,并能连续上升、可提前预制,可拆除重复利用,可保证作业人员和设备的安全。
发明内容
本发明的目的是克服现有胶凝颗粒坡面施工技术中,难以固定松散胶凝颗粒材料的坡脚,形成规则美观的坡面,难以保证斜坡碾压施工质量和人员设备安全,施工工序复杂、施工工期长、斜面稳定性差的问题。
为此,本发明提供了一种胶结颗粒料斜坡碾压装置,包括“凸”台型的碾压模板,所述碾压模板的左右两侧平台分别为压脚槽和消能台阶,所述碾压模板的中间平台和消能台阶的上表面中部设有吊环。
上述碾压模板为素混凝土材料构件。
上述碾压模板的长度为0.1m~3m,宽度为0.1m~3m,高度为0.1m~2m。
上述压脚槽的长度为0.1m~3m,宽度为0.05m~0.2m,高度为0.05m~0.2m。
上述消能台阶的长度为0.1m~2m、宽度为0.1m~3m、高度为0.05m~1.5m。
上述吊环为直径为10mm~25mm的预埋钢筋。
另外,本发明还提供了上述胶结颗粒料斜坡碾压装置的施工方法,包括如下步骤:
1)提前预制碾压模板;
2)利用起重机起吊第一层碾压模板安放到预定位置;
3)在第一层碾压模板的压脚槽侧铺设第一层胶结颗粒材料;
4)水平碾压第一层胶结颗粒材料;
5)利用起重机吊装第二层碾压模板,使得第二层碾压模板的消能台阶底部与第一层碾压模板的压脚槽对位摆放;
6)在第二层碾压模板的压脚槽侧铺设第二层胶结颗粒材料,第二层胶结颗粒材料置于第一层胶结颗粒材料的上表面;
7)水平碾压第二层胶结颗粒材料;
8)重复步骤5)~7),依次铺设第三层胶结颗粒材料、第四层胶结颗粒材料等;
9)胶结颗粒材料铺设完成后,利用起重机将碾压模板从上至下拆除。
本发明的有益效果是本发明提供了一种胶结颗粒料斜坡碾压装置,此斜坡碾压装置可避免斜坡碾压中的难题,直接采用平面碾压,可大大提高施工效率,保证作业人员和设备的安全;另外,该斜坡碾压装置在施工使用过程中可提前预制,重复使用,块体间相互叠压可保证块体和坡面的稳定性,设置消能台阶,既减小了混凝土量和自身重量,也提高了坡面水力消能防冲效果。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明胶结颗粒料斜坡碾压装置的结构示意图。
图2是本发明胶结颗粒料斜坡碾压装置剖面结构示意图。
图3是本发明胶结颗粒料斜坡碾压装置施工过程示意图。
附图标记说明:1、碾压模板;2、吊环;3、消能台阶;4、压脚槽;5、第一层胶结颗粒材料;6、第二层胶结颗粒材料;7、第三层胶结颗粒材料;8、第四层胶结颗粒材料。
具体实施方式
实施例1:
为了克服现有胶凝颗粒坡面施工技术中,难以固定松散材料的坡脚,难以形成规则美观坡面,难以保证斜坡碾压施工质量和人员设备安全,施工工序复杂、施工工期长、斜面稳定性差的问题,本发明提供了一种如图1和图2所示的胶结颗粒料斜坡碾压装置,包括“凸”台型的碾压模板1,所述碾压模板1的左右两侧平台分别为压脚槽4和消能台阶3,所述碾压模板1的中间平台和消能台阶3的上表面中部设有吊环2。
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