[发明专利]一种叶轮用高碳高硼耐磨钢

说明书

技术领域

本发明涉及叶轮材料技术领域，尤其涉及一种叶轮用高碳高硼耐磨钢。

背景技术

耐磨钢被广泛应用于工作条件特别恶劣，要求高强度、高耐磨性能的机械产品上。在煤棒挤压机领域中，广泛使用耐磨钢进行叶轮的制作。耐磨钢需要具有较高的硬度，因此，现有技术中，耐磨钢一般合金含量较高，虽然能满足硬度的要求，但塑韧性相对较差，同时热处理工艺不够完善，工艺生产的耐磨钢存在淬透性不足、硬度不均等缺陷，因而往往需要添加贵金属以提高淬透性，因此，增加了耐磨钢的生产成本。因此，需要进行改进，从而提高耐磨钢的综合性能，并降低耐磨钢的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种叶轮用高碳高硼耐磨钢，综合性能高。

本发明是通过以下技术方案实现的，一种叶轮用高碳高硼耐磨钢，所述耐磨钢各组分按质量分数如下：

C：0.65～1.0％；Si：0.3～0.8％；Mn：1.0～1.5％；Cr：1.0～2.0％；B：0.4～0.8％；P：0～0.04％；S：0～0.04％；Ti：0.05～0.2％；余量为Fe；

并按以下方式进行制备：

S1：按质量分数称取各原料，熔炼后进行浇注成型，得到耐磨钢半成品；

S2：将S1中获得的耐磨钢半成品入炉升温至270～290℃保温115～125min后，升温至640～670℃保温230～250min后，升温至1000～1100℃保温200～220min后，在油温为110～130℃的淬火油中进行油淬，淬火时间为12～15min，油淬后放入保温炉中以20～100℃/h的升温速率从室温～100℃升温至375～385℃保温470～490min后，470～490min缓慢降温至室温，得到耐磨钢。

优选地，在S2中，将S1中获得的耐磨钢半成品入炉升温至280℃保温120min后，升温至640～670℃保温230～250min后，升温至1000～1100℃保温200～220min后，在油温为110～130℃的淬火油中进行油淬，淬火时间为12～15min，油淬后放入保温炉中以20～100℃/h的升温速率从室温～100℃升温至375～385℃保温470～490min后，470～490min缓慢降温至室温，得到耐磨钢。

优选地，在S2中，将S1中获得的耐磨钢半成品入炉升温至270～290℃保温115～125min后，升温至650℃保温240min后，升温至1000～1100℃保温200～220min后，在油温为110～130℃的淬火油中进行油淬，淬火时间为12～15min，油淬后放入保温炉中以20～100℃/h的升温速率从室温～100℃升温至375～385℃保温470～490min后，470～490min缓慢降温至室温，得到耐磨钢。

优选地，在S2中，将S1中获得的耐磨钢半成品入炉升温至270～290℃保温115～125min后，升温至640～670℃保温230～250min后，升温至1050℃保温210min后，在油温为110～130℃的淬火油中进行油淬，淬火时间为12～15min，油淬后放入保温炉中以20～100℃/h的升温速率从室温～100℃升温至375～385℃保温470～490min后，470～490min缓慢降温至室温，得到耐磨钢。

优选地，在S2中，将S1中获得的耐磨钢半成品入炉升温至270～290℃保温115～125min后，升温至640～670℃保温230～250min后，升温至1000～1100℃保温200～220min后，在油温为120℃的淬火油中进行油淬，淬火时间为14min，油淬后放入保温炉中以20～100℃/h的升温速率从室温～100℃升温至375～385℃保温470～490min后，470～490min缓慢降温至室温，得到耐磨钢。

优选地，在S2中，将S1中获得的耐磨钢半成品入炉升温至270～290℃保温115～125min后，升温至640～670℃保温230～250min后，升温至1000～1100℃保温200～220min后，在油温为110～130℃的淬火油中进行油淬，淬火时间为12～15min，油淬后放入保温炉中以50℃/h的升温速率从30℃升温至380℃保温480min后，480min缓慢降温至室温，得到耐磨钢。