[发明专利]NZFO-BTO型铁磁铁电陶瓷复合纳米纤维微波吸收剂、吸波涂层及制备方法

权利要求书

1.一种NZFO-BTO型铁磁铁电陶瓷复合纳米纤维微波吸收剂，其特征在于：化学组成为(n)Ni_xZn_1-xFe₂O₄/ (1–n)BaTiO₃，0≤x≤1, 0<n<100 mol%，是由尖晶石结构铁磁性Ni-Zn铁氧体和钙钛矿结构铁电性BaTiO₃纳米晶所构成，Ni_xZn_1-xFe₂O₄的平均晶粒尺寸为20～50nm，BaTiO₃的平均晶粒尺寸为20～70nm，两相晶粒沿纤维轴向均匀分布，纤维直径约为100～300nm。

2.一种权利要求1所述复合纳米纤维微波吸收剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）根据产物的化学计量比将金属盐按一定浓度比例先溶于溶剂中，然后再加入适量的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，继续搅拌2～8小时直接制得成分均匀、透明、稳定的纺丝溶液；

（2）将步骤（1）所得纺丝溶液经高压静电纺丝制成PVP/金属盐前驱体纤维，并在80~100℃进行干燥处理；

（3）将步骤（2）制得的前驱体纤维在空气气氛下进行热处理，最后制得结晶度高、晶型发育完善的纳米晶Ni-Zn铁氧体/BaTiO₃复合纳米纤维。

3.根据权利要求2所述复合纳米纤维微波吸收剂的制备方法，其特征在于：所述的金属盐为乙酸镍、乙酸锌、乙酸钡、乙酰丙酮铁和钛酸四丁酯；所述溶剂为乙醇和乙酸组成的混合溶剂，乙醇与乙酸的质量比为0.25～4。

4.根据权利要求2所述复合纳米纤维微波吸收剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述纺丝溶液中PVP的质量分数为7～12%，金属盐的质量分数为10%～18%。 

5.根据权利要求2所述复合纳米纤维微波吸收剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中静电纺丝电场强度为0.6～1.5kV/cm，溶液推进速率0.2～0.8mL/h，温度为15～30℃，相对湿度50%以下。

6.根据权利要求2所述复合纳米纤维微波吸收剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中热处理温度为800～1200℃，升温速率为0.5～5℃/min，保温时间为1～8小时。

7.一种应用权利要求1所述复合纳米纤维微波吸收剂的吸波涂层，其特征在于：所述复合纳米纤维波吸收剂均匀涂覆在基体上，形成2～4mm的涂层。