[发明专利]一种冷轧钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，其特征在于，

在所述热轧之后且在所述卷取之前，先以75-85℃/s的冷却速度将热轧后得到的中间板坯冷却至780-820℃后，再以15-25℃/s的冷却速度冷却至卷取的温度；

所述卷取的温度为730-760℃；

所述冷轧的压下率为75-85％；

所述退火的方式为连续退火，在所述退火的过程中，冷轧后得到的中间板坯依次经过加热段、均热段、一次冷却段、低温保持段、过时效段和二次冷却段，所述冷轧后得到的中间板坯在所述加热段、所述均热段、所述一次冷却段、所述低温保持段、所述过时效段和所述二次冷却段内的终点温度分别为740-780℃、800-850℃、150-220℃、200-340℃、200-280℃、100℃以下，停留时间分别为30-80s、30-60s、260-440s、60-100s、240-300s、120-180s；

所述板坯的组成为：C：0.001-0.005重量％，Si：≤0.03重量％，Mn：0.1-0.3重量％，P：0.005-0.015重量％，S：0.005-0.015重量％，Ti：0.025-0.06重量％，Nb：0.005-0.03重量％，Al：0.01-0.07重量％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在所述热轧之后且在所述卷取之前，先以76-82℃/s的冷却速度将热轧后得到的中间板坯冷却至790-815℃后，再以17-23℃/s的冷却速度冷却至卷取的温度。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述卷取的温度为735-755℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述冷轧的压下率为75-80％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述冷轧后得到的中间板坯在所述加热段、所述均热段、所述一次冷却段、所述低温保持段、所述过时效段和所述二次冷却段内的终点温度分别为755-780℃、830-850℃、200-220℃、285-320℃、255-275℃、80-90℃以下，停留时间分别为45-65s、40-55s、295-335s、75-90s、265-290s、130-160s。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述板坯的组成为：C：0.002-0.04重量％，Si：0.01-0.025重量％，Mn：0.1-0.25重量％，P：0.006-0.013重量％，S：0.005-0.012重量％，Ti：0.045-0.06重量％，Nb：0.01-0.025重量％，Al：0.03-0.06重量％，余量为Fe和不可避免的杂质。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热轧包括粗轧和精轧；所述粗轧的开轧温度为1190-1225℃，所述粗轧的终轧温度为1160-1200℃；所述精轧的开轧温度为1145-1175℃，所述精轧的终轧温度为900-940℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述光整的延伸率为0.3-0.8％；所述拉矫的延伸率为0.1-0.7％。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制备的冷轧钢板。

10.根据权利要求9所述的冷轧钢板，其中，所述冷轧钢板的屈服强度R_eL为140-180MPa，抗拉强度R_m为280-320MPa，断后伸长率A80≥45％，塑性应变比r₉₀≥2.7，加工硬化指数n₉₀≥0.25。