[发明专利]焦化灰混合燃料、其制备系统和方法、应用系统和方法

权利要求书

1.一种焦化灰混合燃料，其特征在于，由喷吹煤粉和焦化灰以质量百分比为(90～98)∶(2～10)混合制成，所述焦化灰的粒度为200目以下。 

2.根据权利要求1所述的混合燃料，其特征在于，所述喷吹煤粉中烟煤的质量百分数≥40％。 

3.权利要求1或2所述的混合燃料的制备系统，其特征在于，包括原料焦化灰供应装置、第一研磨装置、第一筛分装置、待混合焦化灰配送装置、喷吹煤粉配送装置，所述第一筛分装置的规格≥200目，所述原料焦化灰供应装置将原料焦化灰送至所述第一研磨装置，所述第一研磨装置用于对所述原料焦化灰进行研磨，经过所述第一研磨装置研磨并经过所述第一筛分装置筛分，漏过所述第一筛分装置的为待混合焦化灰，所述待混合焦化灰和喷吹煤粉以质量百分比为(90～98)∶(2～10)分别配送至同一落点，得到所述焦化灰混合燃料。 

4.根据权利要求3所述的制备系统，其特征在于，所述落点处设置一搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述焦化灰混合燃料进行搅拌。 

5.权利要求1或2所述的混合燃料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 

应用第一研磨装置对原料焦化灰进行研磨； 

研磨后的原料焦化灰过第一筛分装置，漏过所述第一筛分装置的为待混合焦化灰，所述第一筛分装置的规格≥200目； 

所述待混合焦化灰和喷吹煤粉以质量百分比为(90～98)∶(2～10)混合，制成所述焦化灰混合燃料。 

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述待混合焦化灰和喷吹煤粉以质量百分比为(90～98)∶(2～10)混合后还包括对其进行搅拌的步 骤。 

7.权利要求1或2所述的焦化灰混合燃料的应用系统，其特征在于，包括第二研磨装置、第二筛分装置、煤粉收集器、过滤器、喷煤罐、氮气供应装置、输煤管道、煤粉分配器和喷煤枪，所述第二研磨装置中通有热烟气，所述第二筛分装置的规格≥200目，所述喷煤罐上连接有氮气供应装置，所述喷枪设置于高炉各风口，所述焦化灰混合燃料经过所述第二研磨装置研磨后过所述第二筛分装置，漏过所述第二筛分装置的待应用燃料由所述热烟气携带在煤粉收集器中气固分离，得到的固态待应用燃料由所述过滤器过滤后进入所述喷煤罐，随后，所述固态待应用燃料依次经过所述输煤管道和煤粉分配器后由所述喷煤枪喷入高炉。 

8.根据权利要求7所述的应用系统，其特征在于，还包括湿度传感器和干燥器，所述湿度传感器用于测定所述煤粉收集器中的水分含量，当所述水分含量＞2％时，开启所述干燥器，当所述水分含量降至1％以下时，关闭所述干燥器。 

9.根据权利要求8所述的应用系统，其特征在于，还包括控制模块和控制电路，所述控制模块用于接收所述湿度传感器采集到的水分含量数据，当所述水分含量＞2％时，所述控制模块通过所述控制电路向所述干燥器输入开启控制信号，开启所述干燥器，当所述水分含量降至1％以下时，所述控制模块通过所述控制电路向所述干燥器输入关闭控制信号。 

10.权利要求1或2所述的焦化灰混合燃料的应用方法，其特征在于，包括以下步骤： 

所述焦化灰混合燃料经过第二研磨装置至粒度≤200目，得到待应用燃料； 

所述待应用燃料由热烟气携带在煤粉收集器中气固分离，得到固态待应用燃料； 

所述固态待应用燃料经过滤后进入喷煤罐； 

所述固态待应用燃料依次经过输煤管道和煤粉分配器后由喷煤枪喷入高炉。