[发明专利]一种原油降凝降粘纳米基材复合物、其制备方法及原油

说明书

技术领域

本发明涉及原油降凝剂技术领域，特别涉及一种原油降凝降粘纳米基材复合物及其制备方法。

背景技术

原油降凝剂技术最早始于1931年，常用的原油降凝剂主要有以下几种类型：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及其衍生物，(甲基)丙烯酸高碳醇酯类聚合物及其衍生物，苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸高碳醇酯共聚物及其衍生物、丙烯酸高碳醇酯-马来酸酐-醋酸乙烯酯共聚物及其衍生物。这些降凝剂在含蜡原油中具有较好的降凝效果，在我国含蜡原油输送工艺中发挥着重要的作用。但是，也存在以下缺点：一是降凝剂具有针对性，不同原油适用不同种类降凝剂，至今针对大庆油没有找到理想的降凝剂；二是综合处理条件下，原油温度回升对低温流变性影响较大，存在温度回升恶化区；三是含蜡原油综合处理后的动态及静态稳定的时效性还不能满足管道安全运行条件；四是降凝剂的加入导致管道中蜡的沉积量增加。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种能够适用于大庆油的原油降凝降粘纳米基材复合物、其制备方法及添加有该原油降凝降粘纳米基材复合物的原油。

本发明提供的原油降凝降粘纳米基材复合物各组分的重量比分别为经过表面改性的原油降凝剂纳米级基材∶复配物的范围为10:1～1:10，其中，所述经过表面改性的原油降凝剂是将极性基团接枝到无机纳米粒子表面得到的，所述复配物选自乙烯醋酸乙烯酯、马来酸酐－甲基丙烯酸酯－醋酸乙烯三元共聚物、苯酚、萘。

作为优选，所述无机纳米粒子选自纳米碳酸钙、纳米滑石粉、纳米蒙脱石、纳米二氧化硅。

作为优选，所述极性基团选自链结构硅烷偶联剂、不同链结构的硅烷、氨基硅烷、含不同链长烷基结构的硅烷。

本发明提供的的原油降凝降粘纳米基材复合物的制备方法包括以下步骤：

将经过表面改性的原油降凝剂纳米基材与复配物按照重量比的范围为10:1～1:10搅拌均匀，其中，所述经过表面改性的原油降凝剂是将极性基团接枝到无机纳米粒子表面得到的，所述复配物选自乙烯醋酸乙烯酯、马来酸酐－甲基丙烯酸酯－醋酸乙烯三元共聚物、苯酚、萘。

作为优选，本发明提供的原油降凝降粘纳米基材复合物的制备方法还包括挤塑拉丝造粒的步骤。

本发明提供的原油中添加有所述原油降凝降粘纳米基材复合物，加剂量为50g/t～100g/t。

本发明提供的原油降凝降粘纳米基材复合物大庆原油处理温度在58℃～65℃、加剂量在50g/t～100g/t的本发明提供的原油降凝降粘纳米基材复合物处理后的原油凝点由33℃下降至17℃～18℃、降粘率达88％～92％；原油二次加热处理温度可降至35℃，凝点24℃。与传统降凝剂EVA相比，凝点下降了4℃～7℃，二次综合加热处理温度可降低20℃，能够满足大庆原油在满输条件下应用的技术要求。

本发明提供的原油降凝降粘纳米基材复合物的制备方法能够制备出本发明提供的原油降凝降粘纳米基材复合物。

本发明提供的原油中由于添加了本发明提供的原油降凝降粘纳米基材复合物，凝点由33℃下降至17℃～18℃、降粘率达88％～92％；原油二次加热处理温度可降至35℃，凝点24℃。与传统降凝剂EVA相比，凝点下降了4℃～7℃，二次综合加热处理温度可降低20℃，能够满足大庆原油在满输条件下应用的技术要求。

具体实施方式

为了深入了解本发明，下面结合附图及具体实施例对本发明进行详细说明。

本发明提供的原油降凝降粘纳米基材复合物各组分的重量比分别为经过表面改性的原油降凝剂纳米级基材∶复配物的范围为10:1～1:10，其中，经过表面改性的原油降凝剂是将极性基团接枝到无机纳米粒子表面得到的，复配物选自乙烯醋酸乙烯酯、马来酸酐－甲基丙烯酸酯－醋酸乙烯三元共聚物、苯酚、萘。

本发明提供的原油降凝降粘纳米基材复合物大庆原油处理温度在58℃～65℃、加剂量在50g/t～100g/t的本发明提供的原油降凝降粘纳米基材复合物处理后的原油凝点由33℃下降至17℃～18℃、降粘率达88％～92％；原油二次加热处理温度可降至35℃，凝点24℃。与传统降凝剂EVA相比，凝点下降了4℃～7℃，二次综合加热处理温度可降低20℃，能够满足大庆原油在满输条件下应用的技术要求。

其中，作为无机纳米粒子的具体实现方式，无机纳米粒子选自纳米碳酸钙、纳米滑石粉、纳米蒙脱石、纳米二氧化硅。

其中，作为极性基团的具体的实现方式，极性基团选自链结构硅烷偶联剂、不同链结构的硅烷、氨基硅烷、含不同链长烷基结构的硅烷。