[发明专利]被记录介质、被记录介质的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及能由记录装置进行记录的被记录介质，特别涉及一侧的面是由多个透镜构成的透镜层、另一侧的面由能用记录头进行记录的记录层构成的被记录介质。此外，本发明涉及被记录介质的制造方法。

背景技术

一直以来，已知有以下的介质：可得到使用双凸透镜(レンチキュラレンズ)来立体地观看例如已记录的图像(3D效果)，或者通过改变观看的角度来观看不同的图像(变换(チェンジング)效果)，或者通过一点点改变观看的角度来使图像具有运动(动态效果)等各种视觉效果的介质。

双凸透镜指将半圆筒状的细长透镜元件排列多个的透镜的集合体，在通过该双凸透镜观看图像时，通过对观察者的左右眼分别施加不同的图像，而得到上述各种视觉效果。而且，作为图像的记录方法，有如专利文献1所示那样对与双凸透镜的形成面相反侧的面由墨水吸收层构成的介质的所述墨水吸收层直接进行喷墨记录的方法。

具有该双凸透镜的介质有时通过从大块的片材切割期望的尺寸来制造。此时的切割精度对双凸透镜起到的各种视觉效果产生很大影响。

例如，在专利文献2中，公开了通过切割得到期望尺寸的透镜片(レンズシート)的工序的一例。专利文献2记载的透镜片的制造工序将带状的透镜片底版用由切割方向刃和切断方向刃构成的矩形框状的冲切刃进行冲切来制造叶片状的透镜片。

该制造装置的特征在于，检测在透镜片底版形成的透镜元件的棱线，并判断检测的棱线和切割方向刃是否平行，并基于其结果来控制透镜片底版的输送方向以使透镜元件的棱线相对于切割方向刃为平行。这样，即使在透镜片底版的端边和透镜元件不为平行的情况下，冲切的叶片状的透镜片的端边(边缘)和透镜元件也可靠地成为平行。因此，在记录时，在以透镜片的端边为基准来进行记录头的对位的情况下，能将记录位置与透镜元件的排列高精度对应地记录。这样，能良好地得到各种视觉效果。

现有技术文献

专利文献1：日本专利申请公开平7－281327号公报；

专利文献2：日本专利申请公开第2010－23230号公报。

然而，在切割时，存在形成透镜片的边缘的透镜没有被切割为完整的半圆筒状，而成为缺损状态的情况。更具体地，在切割位置恰好位于透镜元件和透镜元件之间的谷间时，形成边缘的透镜元件成为完整的半圆筒形。但是，在切割位置位于透镜元件的途中时，该切断位置处的透镜元件没有成为完整的半圆筒形。

因此，在以该不完整的半圆筒形的透镜元件的切断面为基准位置来开始喷墨记录时，本来应在一个透镜元件记录的图像跨越相邻的其他透镜元件地被记录，其结果，不能良好地得到上述各种视觉效果。

为了消除该问题，在精密管理透镜片的两端片的切断精度的情况下，制造装置的复杂化和成本上升不可避免，而且还导致制造时间的增加，其结果，将导致透镜片的成本上升。

发明内容

于是，本发明鉴于上述问题而研制，其目的是低成本地获得可得到良好视觉效果的被记录介质(透镜片)。

用于解决上述问题的本发明的第一方式涉及的被记录介质，其特征在于，具备：透镜层，其通过在第一方向上延伸的透镜在与所述第一方向正交的方向即第二方向上排列配置多个而构成；和液体吸收层，其相对于由所述透镜层构成的面构成相反侧的面并吸收液体，形成所述透镜层的所述第二方向上的一侧端面的透镜的宽度相当于与形成该一侧端面的透镜相邻的透镜的宽度。

根据本方式，形成所述第二方向上的透镜层的一侧端面的透镜的宽度相当于与形成该一侧端面的透镜相邻的透镜的宽度，即、能使所述一侧端面在透镜元件的谷间正确地对齐，并且使所述另一侧端面为透镜元件的谷间以外的位置。对于该被记录介质，如果以所述一侧端面为基准进行记录，则能防止将应在一个透镜元件记录的图像跨越相邻的其他透镜元件地记录。而且，只要仅在所述一侧端面精密管理切断位置便足够，因此能抑制驱动装置的复杂化和成本上升，从而能防止被记录介质的成本上升。

本发明的第二方式，在所述第一方式中，其特征在于，整体形成为矩形，并且所述第一方向或所述第二方向的一侧边缘和另一侧边缘形成为非对称的形式。

根据本方式，所述第一方向或所述第二方向的一侧边缘和另一侧边缘形成为非对称的形式，因此在由记录装置对被记录介质进行记录时使所述一侧端面即应成为基准的端面在适当的方向上对齐之际，能容易且可靠地进行该对齐，其结果，能可靠地得到良好的记录结果。

本发明的第二方式，在所述第一或第二方式中，其特征在于，整体形成为矩形，并且一个角部被切除。