[发明专利]一种金属板辊式矫平机

说明书

 

技术领域

本发明涉及到一种板材矫平机械，具体地说是一种金属板辊式矫平机。

 

背景技术

目前，生产金属锯割工具的前几道工艺流程如下：原材料（金属板材）→剪切条料→模具落料→后续加工。外购的金属板材，一般生产工艺为轧制板材，经过剪切工序后，金属板材会有一定程度的弯曲变形。将这种状态的金属板材直接用来加工平整度要求较高的金属锯割工具，往往容易引起工件的不平整。

 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提出一种能减小金属板材压弯挠度，使多种原始曲率逐步变为单一曲率并最终将金属板材矫平，以达到工艺要求平整精度的金属板辊式矫平机。

为解决上述技术问题，本发明一种金属板辊式矫平机包括电机、动力齿轮箱、上矫平棍、下矫平棍、支架和机身，所述动力齿轮箱和支架固定在所述机身上，所述电机驱动所述动力齿轮箱，所述各上矫平棍和各下矫平棍的两端分别连接在所述支架上，所述各上矫平棍和各下矫平棍分别通过万向联轴节与所述动力齿轮箱相连。

上述一种金属板辊式矫平机，所述支架包括上左支架、上右支架、下左支架和下右支架，所述各上矫平棍的两端分别连接在所述上左支架和上右支架上，所述各下矫平棍的两端分别连接在所述下左支架和下右支架上。

上述一种金属板辊式矫平机，它还包括活动梁和步进运动机构，所述活动梁连接在所述机身上，所述步进运动机构包括步进电机、升降减速机和数码控制面板，所述步进电机和升降减速机组成同步转动组件，所述数码控制面板与所述步进电机相连并控制所述步进电机的运动，所述活动梁上设有四个所述同步转动组件，所述同步转动组件由所述步进电机同步控制，所述步进电机同时控制活动粱上下移动。

上述一种金属板辊式矫平机，它还包括上固定座和下固定座，所述下固定座固定在所述机身上，所述上固定座连接在所述活动粱的上方，所述上左支架、上右支架分别固定在所述的活动粱两侧，所述下左支架、下右支架分别固定在所述下固定座的两侧。

上述一种金属板辊式矫平机，所述电机为变频调速减速电机，所述动力齿轮箱与变频调速减速电机相连。

上述一种金属板辊式矫平机，所述每根上矫平棍设于相邻两根所述下矫平棍的中间上方。

上述一种金属板辊式矫平机，它还包括防护罩，所述防护罩设于所述步进运动机构的上端。

上述一种金属板辊式矫平机，所述每根上矫平棍和所述每根下矫平棍分别设有托辊，所述托辊分别与所述活动粱和所述下固定座相连。

金属材料在较大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大区别，在弹复后所残留的弯曲程度差别会显著减少，甚至会趋于一致。随着反复压弯程度的减少，其弹复后的残留弯曲必然会趋近于零值而达到矫正的目的。本发明金属板辊式矫平机利用材料的“包辛格效应”对板材进行多次反复弯曲，逐渐减小压弯挠度，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并最终将其矫平，从而达到工艺要求的平整精度，可应用于矫正各种规格板材。除了运动部分需要加少量的润滑油，生产过程中噪声小、设备功耗低，无其它废物排放，环保性能好。

 

附图说明

图1是本发明金属板辊式矫平机的整体结构示意图；

图2-1是上矫平辊、下矫平辊和支架间的连接结构示意图； 

    图2-2是图2-1中的A-A向剖视图；

图3是动力齿轮箱的齿轮布局及各齿轮的传动关系示意图； 

图4是本发明金属板辊式矫平机中间部分的局部俯视结构示意图；

图5是本发明金属板辊式矫平机的上固定座和同步转动组件的局部俯视图；

图6 是本发明金属板辊式矫平机的数码操作面板的结构示意图；

图7是数码操作面板的参数设置界面示意图；

图8是本发明金属板辊式矫平机的主电路图。

 

具体实施方式