[发明专利]玉米秸秆活性碳纤维生产方法

权利要求书

1.一种玉米秸秆活性碳纤维生产方法，包括熔融抽丝、氧化稳定、绝氧碳化过程，其特征在于：所述熔融抽丝过程是把玉米秸秆粉碎成细粉再放入捣缸，加入粘合剂，在捣缸中加热捣烂成粘稠流体，再加热抽丝制成原丝，待原丝干燥后放入蒸压釜中，在100—120℃下热蒸80—90分钟，取出干燥定型，再送入炉内在绝氧条件下加温到1100—1200℃，碳化90—120分钟，即成为碳纤维。 

2.根据权利要求1所述的玉米秸秆活性碳纤维生产方法，其特征在于：所述的粘合剂是煤焦油、沥青、羧甲基纤维素、淀粉胶之一。 

3.根据权利要求2所述的玉米秸秆活性碳纤维生产方法，其特征在于：所述煤焦油与乙醇按重量的1:0.5—0.8稀释后，以秸秆重量的5—8％与秸秆混合；所述羧甲基纤维素与水按重量的1:2—3混合，取秸秆重量的7—10％与秸秆混合；所述沥青与二硫化碳按1:0.2—0.4混合，取秸秆重量的4—6％与秸秆混合；所述淀粉胶与35％的聚乙烯醇溶液调成糊状，取秸秆重量的10—15％与秸秆混合。 

4.根据权利要求1所述的玉米秸秆活性碳纤维生产方法，其特征在于：所述玉米秸秆粉碎的细粉，在放入捣缸前，先与液化剂混合液化，所述液化剂是由氯苯和30％的火碱溶液以1:3—4的重量比在0.5—0.8MPa及120—150℃下合成，再以硫酸液调PH值3.5—4配成，秸秆细粉：液化剂＝3—4:1—1.5，搅拌均匀，120℃蒸汽熏蒸30分钟后再放入捣缸。 

5.根据权利要求1所述的玉米秸秆活性碳纤维生产方法，其特征在于：所述加热抽丝的同时，向抽出的原丝喷雾防粘剂，防粘剂是按重量份由蒸馏水45—50份、乳化硅油1—2份、甘油3—4份、丙酮6—8份，在60—70℃下混合而成。 

6.根据权利要求1所述的玉米秸秆活性碳纤维生产方法，其特征在于：所述碳纤维在绝氧条件下继续升温到2000—2300℃，保持60—80分钟，即成为活性碳纤维。 

7.根据权利要求6所述的玉米秸秆活性碳纤维生产方法，其特征在于：所 述活性碳纤维在冷浴下浸入30％的硫酸溶液处理10—20秒，送入高压釜，打入氢气，蒸汽加压0.5—0.8MPa下处理60—80分钟，减压后加入胶凝剂及润滑酯搅拌加压0.8—1MPa在80—110℃下保持25—30分钟，在经70—80℃下水洗烘干制成柔软绒状活性碳纤维。 

8.根据权利要求7所述的玉米秸秆活性碳纤维生产方法，其特征在于：所述加入的胶凝剂是碳纤维质量的0.5—5％，加入的润滑酯是碳纤维质量的1—3％。 

9.根据权利要求8所述的农作物秸秆活性碳纤维生产方法，其特征在于：所述胶凝剂是羧甲基纤维素、淀粉胶、尿醛树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂之一。 

10.根据权利要求8所述的玉米秸秆活性碳纤维生产方法，其特征在于：所述润滑脂是按照重量份由乳化硅油2—3份，十二羟基硬脂酸4—5份，乙醇5—6份混合而成。