[发明专利]铝电解电容器套管剥离方法及剥离装置有效
| 申请号: | 201410335348.6 | 申请日: | 2014-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN104078242A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
| 发明(设计)人: | 谢建彬;夏凯翔;张恒伟 | 申请(专利权)人: | 益阳市万京源电子有限公司 |
| 主分类号: | H01G9/08 | 分类号: | H01G9/08;H01G13/00 |
| 代理公司: | 益阳市银城专利事务所 43107 | 代理人: | 陈禧 |
| 地址: | 413002 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝电解电容器 套管 剥离 方法 装置 | ||
1.一种铝电解电容器套管的剥离方法,其特征是它包括以下步骤:
⑴排序:将待剥管铝电解电容器单个依次排列整齐;
⑵加热:经步骤⑴排序的待剥管铝电解电容器依次送入剥离装置的加热机构,将待剥管铝电解电容器加热至套管开裂;
⑶分离:经步骤⑵中套管已开裂的铝电解电容器依次送入剥离装置的分离机构,将套管已开裂的铝电解电容器与加热机构分离。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器套管剥离方法,其特征是在步骤⑵中加热机构的加热温度为300℃~400℃,加热时间为0.5s~2 s。
3.根据权利要求1或2所述的铝电解电容器套管剥离方法,其特征是在步骤⑶中所述的分离包括已开裂的铝电解电容器裸品与套管的分离和已开裂的铝电解电容器套管与加热机构的分离,所述的分离机构包括裸品分离工位与套管分离工位,通过裸品分离工位实现已开裂的铝电解电容器裸品与套管的分离,通过套管分离工位实现已开裂的铝电解电容器套管与加热机构的分离。
4.一种铝电解电容器套管的剥离装置,其特征是它包括机架,机架上依次设有将待剥管铝电解电容器单个依次排列的排序机构、将待剥管铝电解电容器套管加热至开裂的加热机构、将套管已开裂的铝电解电容器与加热机构分离的分离机构。
5.根据权利要求4所述的铝电解电容器套管剥离方法,其特征是所述的排序机构包括振动盘(1),振动盘(1)的出料口与送料平台(2)进料口一端连接,送料平台(2)另一端设有由动力带动步进的圆盘(7),圆盘(7)圆周方向上均匀分布有可与送料平台(2)出料口对应的夹头(4),夹头(4)包括两块相对设置的夹体;
所述的加热机构包括分别安装在两夹体上的电热模块(5),两电热模块(5)之间设有可夹持待剥管铝电解电容器的孔(3);
所述的分离机构包括沿圆盘(7)运动方向依次布设的裸品分离工位(8)与套管分离工位(9),裸品分离工位(8)与套管分离工位(9)分别与圆盘(7)的夹头(4)对应,裸品分离工位(8)与套管分离工位(9)之间设有安装在机架上的支座(6),支座(6)上设有由凸轮机构(12)带动上下运动的支架(13),支架(13)一侧设有位于裸品分离工位(8)处可将已开裂的铝电解电容器裸品与套管分离的退料杆(11),支架(13)另一侧设有位于套管分离工位(9)处可将已开裂的铝电解电容器套管与加热机构分离的退套杆(10)。
6.根据权利要求5所述的铝电解电容器套管剥离装置,其特征是电热模块(5)的加热温度为300℃~400℃。
7.根据权利要求5或6所述的铝电解电容器套管剥离装置,其特征是退料杆(11)的直径小于孔(3)的直径,退套杆(10)可与孔(3)间隙配合。
8.根据权利要求5或6所述的铝电解电容器套管剥离装置,其特征是电热模块(5)与待剥管铝电解电容器接触的表面设有特氟龙防粘层。
9.根据权利要求7所述的铝电解电容器套管剥离装置,其特征是电热模块(5)与待剥管铝电解电容器接触的表面设有特氟龙防粘层。
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