[发明专利]旋转式物理屏蔽净化器的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于除尘净化空气装置的部件，尤其是用物理的方法除去废气中颗粒物质（主要针对液体颗粒物）旋转式物理屏蔽净化器的制作方法。

背景技术

为了净化空气，除去空气中的颗粒污染物，近年来科研人员发明了动态物理屏蔽净化器。如授权公告号为CN100591405C的中国专利，其公布了一种动态物理屏蔽净化器、制作方法及专用夹具，其中公布的动态物理屏蔽净化器包括中心盘和数根圆形辐条，辐条一端呈辐射的固接在中心盘上，辐条的另一端固接在固定圈上。这种动态物理屏蔽净化器、制作方法及专用夹具的缺陷是显而易见的，原因是这种制作方法是将辐条的两端通过焊机或强力胶分别与中心盘和固定圈固定连接，当使用焊机焊接时会产生热量，产生的热量会使辐条的轴向长度变长，即辐条的中部拱起，使整个净化器盘扭曲变形。所有辐条不能保持在一个平面内，从而使净化器严重偏离净化理论所需的状态，也严重降低了动态物理屏蔽净化器的整体净化效率。且净化器扭曲变形会造成动态不平衡，运行时会产生噪声和机械损伤。当使用强力胶固接时，由于辐条一般都是在高温环境下工作，强力胶容易失去粘性，从而使辐条松动或使辐条脱离中心盘或/和固定圈。即使是辐条不脱离中心盘或/和固定圈，当辐条长时间处于高温环境下，辐条的轴向长度也很容易变长，从而产生扭曲状态，因此用这种制作方法制作出来的动态物理屏蔽净化器的合格率低，并造成了极大的资源浪费，而且动态物理屏蔽净化器存在使用寿命短，稳定性低和生产成本高等问题。

发明内容

     为了克服上述问题，本发明向社会提供一种旋转式物理屏蔽净化器的制作方法，这种制作方法制作出来的旋转式物理屏蔽净化器具有使用寿命长、合格率高、稳定性高、净化效率高和生产成本低等优点。

本发明的技术方案是：提供一种旋转式物理屏蔽净化器的制作方法，包括以下步骤：

（1）、将所述辐条和所述外圈放在夹模上，所述夹模具有如下结构，包括夹模主体，在所述夹模主体上设有中心孔，以所述中心孔的圆心为辐射点设有若干辐条槽，在所述夹模上远离所述中心孔的位置设有外圈槽，所述辐条槽与所述外圈槽贯通；

将所述外圈、所述辐条和中心夹底座分别放入所述外圈槽、所述辐条槽和所述中心孔内，使所述外圈与所述辐条相接触，所述辐条的内端伸入所述中心孔中；并将压模压在所述辐条上，使所述辐条内端的一截和所述辐条与所述外圈的接触部露出于所述压模；

或者，将外圈和辐条分别放入所述外圈槽和所述辐条槽内，使所述外圈与所述辐条相接触，所述辐条的内端伸入所述中心孔中；并将压模压在所述辐条上，使所述辐条内端的一截和所述辐条与所述外圈的接触部露出于所述压模；再将中心夹底座放入所述中心孔内；

（2）、用焊机将所述辐条与所述外圈的接触部焊接；

（3）、在所述中心夹底座上安装中心夹压盖，所述中心夹压盖通过夹紧装置使所述辐条的内端被固定在所述中心夹底座和所述中心夹压盖之间；

（4）、将所述压模和所述夹模分开，取出成品。

作为对本发明的改进，所述中心夹压盖为一内凹的弧面盖，在所述弧面盖的中心设有轴套孔，所述弧面盖的圆周构成一个压环，当所述中心夹压盖安装在所述中心夹底座上时，所述压环压在所述辐条上，当给所述弧面盖施加压力时，由于所述压环与所述辐条的接触面较小，因此，在所述压环与所述辐条之间可以形成较大的压强，使所述辐条被紧紧地固定在所述压环和所述中心夹底座之间。

作为对本发明的改进，在所述压环上设有若干呈辐射状的幅条上定位槽。

作为对本发明的改进，所述中心夹压盖包括轴套孔和与所述底部压合部配合的上部压合部，若干呈辐射状的幅条上定位槽设置在所述上部压合部上。

作为对本发明的改进，用定位凸台替换上述第（1）步骤中的所述中心夹底座；

在上述第（2）之后还包括如下步骤；

(21)、将所述定位凸台从所述中心孔中拆出，然后将中心夹底座放入所述中心孔内。

作为对本发明的改进，所述中心夹底座包括上表面为平面的底部压合部，在所述底部压合部的上表面上凸伸出一凸台，一与所述轴套孔配合的轴套贯穿所述底部压合部和所述凸台。

作为对本发明的改进，在所述底部压合部上设有若干呈辐射状的幅条下定位槽。

作为对本发明的改进，所述夹模主体包括相互连接在一起的内模和外模，所述内模是非金属制作的，所述外模是由良导体金属制作的，所述辐条槽设置在所述内模和所述外膜上，所述外圈槽设置在所述外模上。