[发明专利]水电站（泵站）进出水流道砼表面封闭方法

说明书

技术领域

    本发明涉及表面封闭方法，具体涉及一种水电站（泵站）进出水流道砼表面封闭方法。

背景技术

进出水流道对水电站（泵站）整体效率（水力性能）影响较大，因此，其设计和施工对水工建筑物的运行非常关键。水电站进出水流道一般为异形结构，立模、扎筋、浇筑等工序十分复杂，特别是砼浇筑困难，容易产生砼质量通病，比如蜂窝、麻面、裂缝等等。加之流道内流速较大，水流紊乱，使得流道表层砼受到高速水流的冲刷，局部容易产生气蚀现象，因此，流道的砼耐久性和施工质量成为水电站施工的关键，解决的难度较大。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种水电站（泵站）进出水流道砼表面封闭方法，采用该砼表面封闭方法使进出水流道的表面形成一个联结牢固的高强度壳层，满足流道砼的耐久性，增强抗冲刷能力，减小表面糙率，保证流道表面光滑平整，提高整体效率。

本发明的技术解决方案是该进出水流道砼表面封闭方法包括以下步骤：

（1）砼预处理：在流道浇筑后2～3个月，对砼流道内壁用钢丝刷刷洗干净，蜂窝、麻面及不平处进行打磨，至微露小石子为界，砼气泡孔内的灰尘用气压枪冲净，并用清水冲洗流道表面，待干燥后进入第一遍涂装；

（2）第一遍涂装：砼气泡孔用棉签蘸净浆填实，再用EP-02改进型高强环氧树脂净浆将流道内表面滚筒涂刷一遍，使环氧净浆满覆盖，净浆层厚0.3mm；当净浆接近初固时，用厚浆进行刮刀满涂装，厚浆层厚0.5mm，厚浆由T31环氧固化剂、42.5普硅水泥和EP-02改进型高强环氧树脂依质量比1：4：5混合而成；当厚浆完全固化24小时后进入第二遍涂装；

（3）第二遍涂装：人工用铁砂纸打磨第一遍涂装后的流道表面，用吹风机吹净；用稀浆进行涂装，稀浆层厚0.4mm，稀浆由T31环氧固化剂、42.5普硅水泥和EP-02改进型高强环氧树脂依质量比1：1.5：5混合而成；当稀浆接近初固时，再用净浆进行覆盖，净浆层厚0.3mm，并用风机对流道通风加速固化；撤除脚手架补涂死角，整个流道施工处理完毕。

本发明的优点是：施工方法简便，操作容易，节省投资，科学环保，具有的广泛适用性，确保工程质量，延长工程的使用年限。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案，这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。

实施例1：采用以下步骤对淮安市古黄河水利枢纽工程水电站的进出水流道砼表面进行封闭处理

（1）砼预处理：在流道浇筑后3个月，对砼流道内壁用钢丝刷刷洗干净，蜂窝、麻面及不平处进行打磨，至微露小石子为界，砼气泡孔内的灰尘用气压枪冲净，并用清水冲洗流道表面，待干燥后进入第一遍涂装；

（2）第一遍涂装：砼气泡孔用棉签蘸净浆填实，再用EP-02改进型高强环氧树脂净浆将流道内表面滚筒涂刷一遍，使环氧净浆满覆盖，净浆层厚0.3mm；当净浆接近初固时，用厚浆进行刮刀满涂装，厚浆层厚0.5mm，厚浆由T31环氧固化剂、42.5普硅水泥和EP-02改进型高强环氧树脂依质量比1：4：5混合而成；当厚浆完全固化24小时后进入第二遍涂装；

（3）第二遍涂装：人工用铁砂纸打磨第一遍涂装后的流道表面，用吹风机吹净；用稀浆进行涂装，稀浆层厚0.4mm，稀浆由T31环氧固化剂、42.5普硅水泥和EP-02改进型高强环氧树脂依质量比1：1.5：5混合而成；当稀浆接近初固时，再用净浆进行覆盖，净浆层厚0.3mm，并用风机对流道通风加速固化；撤除脚手架补涂死角，整个流道施工处理完毕。

实施例2：采用以下步骤对淮安市高良涧水电站的进水流道砼表面进行封闭处理

（1）砼后处理：在流道浇筑2个月后，砼流道内壁用砂轮刷洗干净，蜂窝、麻面及不平处进行打磨，至微露小石子为界，砼气泡孔内的灰尘用气压枪冲净，并用清水冲洗流道表面，待干燥后进入第一遍涂装；

（2）第一遍涂装：砼气泡孔用棉签蘸净浆填实，再用EP-02改进型高强环氧树脂净浆将流道内表面滚筒涂刷一遍，使环氧净浆满覆盖，净浆层厚0.3mm；当净浆接近初固时，用厚浆进行刮刀满涂装，厚浆层厚0.5mm，厚浆由T31环氧固化剂、42.5普硅水泥和EP-02改进型高强环氧树脂依质量比1：4：5混合而成；当厚浆完全固化24小时后进入第二遍涂装；