[发明专利]一种紫外光固化的仿古辊涂亚光底漆及其制备方法

权利要求书

1.一种紫外光固化的仿古辊涂哑光底漆，其特征在于：以质量份数计，原料组成为：UV固化低聚物15-30份；丙烯酸酯单体20-60份；光引发剂4-8份；哑光粉8-12份；助剂1-2份；哑光填料：5-15份；所述的UV固化低聚物为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的任意一种或几种低聚物的混合物，其中聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯均为2官能度的丙烯酸酯低聚物，环氧丙烯酸酯为标准双酚A的丙烯酸酯。

2.根据权利要求1所述的紫外光固化的仿古辊涂哑光底漆，其特征在于，所述的丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的紫外光固化的仿古辊涂哑光底漆，其特征在于，所述的引发剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物。

4.根据权利要求1所述的紫外光固化的仿古辊涂哑光底漆，其特征在于，所述的哑光粉为气相法或凝胶法的二氧化硅消光粉。

5.根据权利要求1所述的紫外光固化的仿古辊涂哑光底漆，其特征在于，所述助剂为消泡剂、分散剂、防沉剂。

6.根据权利要求1所述的紫外光固化的仿古辊涂哑光底漆，其特征在于，所述哑光填料是指细度小于20微米的硫酸钙矿物粉。

7.制备权利要求1～6任一所述的紫外光固化的仿古辊涂哑光底漆的方法，其特征在于，将UV固化低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌均匀，再加入助剂再搅拌，然后加入哑光粉和哑光填料高速搅拌均匀，达到分散细度后加入剩余单体低速搅拌10-20分钟后静止1-2小时用过滤网过滤即得。