[发明专利]一种强膨胀泥化软岩巷道置换支护方法有效

专利信息
申请号: 201410333847.1 申请日: 2014-07-15
公开(公告)号: CN104047614A 公开(公告)日: 2014-09-17
发明(设计)人: 李青海;史卫平;秦忠诚;黄冬梅;刘勇 申请(专利权)人: 山东科技大学
主分类号: E21D11/00 分类号: E21D11/00;E21D11/05;E21D20/00;E21D11/10
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 刘晓春
地址: 266590 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 膨胀 泥化软岩 巷道 置换 支护 方法
【权利要求书】:

1.一种强膨胀泥化软岩巷道置换支护方法,其特征在于,所述支护方法包括生石灰置换填充、高强度棚式支护、锚网喷挤压成拱支护三部分,具体支护步骤如下:

(1)巷道开挖完毕,首先进行高强度棚式支护中棚式支架外框的架设,外框架设完毕,在支架外框与围岩之间铺设一层铁丝网;

(2)在支架外框架设完毕后进行生石灰置换填充,在已经铺设的铁丝网与围岩之间密实填充生石灰置换层,生石灰填充顺序是自棚式支架底部逐渐向上至支架顶部;

(3)在生石灰置换填充完毕后进行高强度棚式支护工作,采用焊接或法兰连接方式将底拱横梁、顶拱横梁顺序安装于高强度支架的内侧,利用底拱横梁撑紧支架的两底角位置;

(4)在高强度棚式支护完成后进行锚网喷挤压成拱支护,首先进行薄层干式喷浆工作,混凝土内喷层将高强度度棚式支架完全覆盖;之后在喷浆表面进行挂网工作,挂网之后采用锚杆进行锚固加固,锚固完毕再次进行干式喷浆至设计巷道断面。

2.根据权利要求1所述的强膨胀泥化软岩巷道置换支护方法,其特征在于,所述步骤(1)中巷道开挖时在设计尺寸的基础上对围岩进行超挖,其超挖量控制在400mm~600mm。

3.根据权利要求1所述的强膨胀泥化软岩巷道置换支护方法,其特征在于,所述步骤(1)中高强度棚式支架的外框比开挖围岩径向尺寸小200mm~300mm。

4.根据权利要求1所述的强膨胀泥化软岩巷道置换支护方法,其特征在于,所述步骤(2)中生石灰垫层厚度为200mm~300mm。

5.根据权利要求1所述的强膨胀泥化软岩巷道置换支护方法,其特征在于,所述步骤(3)中所述高强度棚式支架底拱横梁、顶拱横梁之间间距为2400mm~3300mm。

6.根据权利要求1所述的强膨胀泥化软岩巷道置换支护方法,其特征在于,所述步骤(3)中所述棚式支架相邻支架之间在支架的帮部位置、顶拱位置、底拱位置、肩部位置、顶拱横梁、底拱横梁采用连杆进行连接。

7.根据权利要求1所述的强膨胀泥化软岩巷道置换支护方法,其特征在于,所述步骤(3)中所述薄层干式喷浆厚度为100mm~150mm。

8.根据权利要求1所述的强膨胀泥化软岩巷道置换支护方法,其特征在于,所述步骤(4)中所述锚杆长度为1200mm~1600mm,锚杆直径为12mm~16mm,锚杆间距为400mm~500mm,锚杆排距为400mm~500mm。

9.根据权利要求1所述的强膨胀泥化软岩巷道置换支护方法,其特征在于,所述步骤(4)中锚网喷挤压成拱支护的锚固方式为全长锚固。

10.根据权利要求1所述的强膨胀泥化软岩巷道置换支护方法,其特征在于,所述步骤(4)中喷浆料为C25~C30强度的混凝土。

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