[发明专利]一种卧式油气分离器

说明书

技术领域

本发明涉及两相分离设备技术领域，尤其是一种安装于油井且将原油和天然气分离的卧式油气分离器。

背景技术

油气分离器是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。传统的油气分离器结构复杂，安装与维修十分繁琐，且原油和天然气分离效果不好，滤芯使用寿命短，影响了生产效率，加大了生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，分离效果好的卧式油气分离器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式油气分离器，包括卧式的油气分离罐，所述油气分离罐上设有油气分离段，油气分离段上设有顶盖；所述油气分离段内置有初级滤芯和次级滤芯，次级滤芯内置于初级滤芯，初级滤芯和次级滤芯侧壁开设有多个过滤孔，过滤孔内设有过滤网，所述油气分离段设有出气口、初级回油管和次级回油管，出气口上连接有压力安全阀；所述油气分离罐一端设有进料口和回油管，油气分离罐另一端设有油位镜，油气分离罐上设有压力表。

进一步地，所述的初级滤芯和次级滤芯安装在滤芯底座上，滤芯底座位于顶盖下方。

进一步地，所述的进料口位于回油管上方。

进一步地，所述的油气分离罐底部设有排污口，排污口连接有排污阀。

进一步地，所述的初级回油管底部设置在初级滤芯底部，次级回油管底部设置在次级滤芯底部。

工作原理：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1μm以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。

本发明的有益效果是：本发明设计合理，设置有双层滤芯，提高了油气分离效果，也提高了空气的纯净度；双层滤芯安装在滤芯底座，当需要清洗滤芯时，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1.油气分离罐，2.油气分离段，3.初级滤芯，4.次级滤芯，5.过滤网，6.初级回油管，7.次级回油管，8.出气口，9.压力安全阀，10.压力表，11.油位镜，12.进料口，13.回油管，14.排污口，15.顶盖，16.滤芯底座。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种卧式油气分离器，包括卧式的油气分离罐1，油气分离罐1上设有油气分离段2，油气分离段2上设有顶盖15；油气分离段2内置有初级滤芯3和次级滤芯4，次级滤芯4内置于初级滤芯3，初级滤芯3和次级滤芯4侧壁开设有多个过滤孔，过滤孔内设有过滤网5，油气分离段2设有出气口8、初级回油管6和次级回油管7，出气口8上连接有压力安全阀9；油气分离罐1一端设有进料口12和回油管13，油气分离罐1另一端设有油位镜11，油气分离罐1上设有压力表10。

初级滤芯3和次级滤芯4安装在滤芯底座16上，滤芯底座16位于顶盖15下方；进料口12位于回油管13上方；油气分离罐1底部设有排污口14，排污口14连接有排污阀；初级回油管6底部设置在初级滤芯3底部，次级回油管7底部设置在次级滤芯4底部。

顶盖15上面设有压力安全阀9，当油气分离罐1内的空气压力达到设定值时压力安全阀9自动打开，放掉部分空气，降低油气分离罐1内的气压；油气分离罐1的底部装有排污阀，要定期打开排污阀，放掉沉淀在油气分离罐1底部的水和污物。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。