[发明专利]一种可调四拼模装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可调模具装置，尤其涉及一种可调四拼模装置。

背景技术

铜片的成型制作工艺的最后一步是精拉伸成型，完成这一过程需要在成型机上安装成型模具，但是传统的成型模具形状是圆柱形，其内部中心处设有矩形通孔，该通孔则是根据铜片的规格特定配置的，只能单一配套使用，不可调节，从而导致每更换一种铜片则需购置一种成型模具，增加了生产成本，削弱了市场竞争力，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种可调四拼模装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种可调四拼模装置，来解决传统铜片成型模具利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可调四拼模装置，包括模架、模芯、调节杆,所述的模芯包含模芯1、模芯2、模芯3、模芯4，所述的模芯1位于模架内部左侧上端，二者螺纹相连，所述的模芯2位于模架内部右侧上端，二者螺纹相连，所述的模芯3位于模架内部左侧下端，二者螺纹相连，所述的模芯4位于模架内部右侧下端，二者螺纹相连，所述的调节杆位于模架四周侧壁中心处，其为若干螺丝，二者螺纹相连。

进一步，所述的模架内部中心处还设有凹槽，其形状是矩形。

进一步，所述的模架底部还设有进料槽，其形状是圆形。

进一步，所述的进料槽底部还设有进料孔，其为圆形通孔。

进一步，所述的模芯右侧壁还设有定位面，其为内凹圆弧面。

进一步，所述的模芯顶部还设有成型面，其为外凸圆弧面。

与现有技术相比，该可调四拼模装置，模芯右侧壁的定位面和模芯顶部的成型面相互配合，使得模芯1与模芯2相配合，其中模芯1的的成型面向下，模芯3的定位面向下，模芯2与模芯3相配合，其中模芯3的的成型面向上，模芯3与模芯4相配合，其中模芯4的的定位面向上，最后四个模芯的中心处组成一个矩形，即可以作为成型模具使用，并且模架四周侧壁中心处安装的调节杆，分别顶在相应方向的模芯上，起到固定作用，所以当发生铜片规格变化时，只需调整调节杆，同步改变矩形的大小即可满足铜片成型，实现一模多用，极大地节省了生产成本，提升了市场竞争力。

附图内容

图1是可调四拼模装置主视图

图2是可调四拼模装置剖视图A-A

图3是可调四拼模装置纵向剖视图

图4是可调四拼模装置横向剖视图

模架1模芯2

调节杆3模芯1201

模芯2202模芯3203

模芯4204进料槽101

进料孔102定位面205

成型面206

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，包括模架1、模芯2、调节杆3、模芯1201、模芯2202、模芯3203、模芯4204、进料槽101、进料孔102、定位面205、成型面206，模芯1201位于模架1内部左侧上端，二者螺纹相连，模芯2202位于模架1内部右侧上端，二者螺纹相连，模芯3203位于模架1内部左侧下端，二者螺纹相连，模芯4204位于模架1内部右侧下端，二者螺纹相连，调节杆3位于模架1四周侧壁中心处，其为若干螺丝，二者螺纹相连，模架1内部中心处还设有凹槽，其形状是矩形，模架1底部还设有进料槽101，其形状是圆形，进料槽101底部还设有进料孔102，其为圆形通孔，模芯2右侧壁还设有定位面205，其为内凹圆弧面，模芯2顶部还设有成型面206，其为外凸圆弧面，该可调四拼模装置，模芯2右侧壁的定位面205和模芯2顶部的成型面206相互配合，使得模芯1201与模芯2202相配合，其中模芯1201的的成型面向下，模芯3203的定位面向下，模芯2202与模芯3203相配合，其中模芯3203的的成型面向上，模芯3203与模芯4204相配合，其中模芯4204的的定位面向上，最后四个模芯2的中心处组成一个矩形，即可以作为成型模具使用，并且模架1四周侧壁中心处安装的调节杆3，分别顶在相应方向的模芯2上，起到固定作用，所以当发生铜片规格变化时，只需调整调节杆3，同步改变矩形的大小即可满足铜片成型，实现一模多用，极大地节省了生产成本，提升了市场竞争力。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。