[发明专利]镍基催化剂深冷钝化预处理工艺在审
| 申请号： | 201410331864.1 | 申请日： | 2014-07-11 |
| 公开（公告）号： | CN105233884A | 公开（公告）日： | 2016-01-13 |
| 发明（设计）人： | 王昊;白志敏;薛红霞;姜建波;余汉涛;赵庆鲁;齐焕东;宋晓军 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司 |
| 主分类号： | B01J37/18 | 分类号： | B01J37/18 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 255400 山东省淄博*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 催化剂 钝化 预处理 工艺 | ||
1.一种镍基催化剂深冷钝化预处理工艺，其特征在于，步骤如下：
镍基催化剂采用还原剂进行器外还原处理，使其中的活性组份由氧化镍转化为单质镍，当催化剂床层温度降低到300℃以下，停止通入还原剂，向反应器内通入液体二氧化碳，还原态催化剂降温，并钝化处理2～3小时后，停止配入液体二氧化碳，用常温空气将系统内液体二氧化碳吹走，当出口物料中不含有液体二氧化碳时，镍基催化剂钝化结束。
2.根据权利要求1所述的镍基催化剂深冷钝化预处理工艺，其特征在于，还原剂的配入量为理论还原处理量100-150％。
3.根据权利要求1所述的镍基催化剂深冷钝化预处理工艺，其特征在于，还原剂是H2。
4.根据权利要求3所述的镍基催化剂深冷钝化预处理工艺，其特征在于，氢气循环使用。
5.根据权利要求4所述的镍基催化剂深冷钝化预处理工艺，其特征在于，单次还原的氢气配入量需达到理论还原氢气量120％-160％。
6.根据权利要求1所述的镍基催化剂深冷钝化预处理工艺，其特征在于，镍基催化剂为工业化的催化剂QAH-01，Z501、Z502或Z503。
7.根据权利要求1所述的镍基催化剂深冷钝化预处理工艺，其特征在于，还原处理的还原温度为380～850℃，还原时间为4～12h。
8.根据权利要求1所述的镍基催化剂深冷钝化预处理工艺，其特征在于，通过液体二氧化碳将还原态催化剂降温至10～40℃。
9.根据权利要求1所述的镍基催化剂深冷钝化预处理工艺，其特征在于，当使用二氧化碳钝化处理时，液体二氧化碳液空速为0.5～2h-1。
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