[发明专利]一种造粒模板用钨基合金

说明书

技术领域

本发明涉及合金领域，特别提供了一种造粒模板用钨基合金。

背景技术

造粒模板是在对高温热熔体进行水下造粒的关键生产部件，通过模板表面合金与陶瓷切刀高速剪切，实现造粒。因此，制作造粒模板的合金必须具有较高的密度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性和冷热转换不变形性等。目前，国外使用碳化钛制作造粒模板，但存在硬度、强度低；高温焊接性能、耐磨性能差等问题，而国内使用的造粒模板合金也达不到造粒模板的工作要。

因此，研发一种适用于造粒模板的合金，成为人们亟待解决的问题。

发明内容                                 

鉴于此，本发明的目的在于至少解决以往制作造粒模板合金存在的密度低、硬度差、耐磨性低、容易发生腐蚀和变形等问题。

本发明提供的具体技术方案为：一种造粒模板用钨基合金，其特征在于，由以下成分按重量百分比组成：Cr 0.1~1.5%、Ni 3~9%、Co 10~20%、Mo 0.1~1.5%、C≤6%、W余量。                                                            

优选，由以下成分按重量百分比组成：Cr 0.2~1.0%、Ni 5~7%、Co 13~15%、Mo 0.2~1.0%、C≤4.68%、W余量。

进一步优选，由以下成分按重量百分比组成：Cr 1.8%、Ni 6%、Co 14%、Mo 0.8%、C 2%、W余量。

进一步优选，所述成分C为金刚石粉末。

本发明提供的造粒模板用钨基合金进行造粒模板的制作过程为：将上述组成成分粉末均匀搅拌——浇注搅拌——脱模成型——压制——真空高温烧结——双面粗磨，再经过机械加工等系列程序，最终制得造粒模板成品。

本发明提供的造粒模板用钨基合金，具有密度高、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、耐高温性好和冷热转换不变形等优点。

具体实施方式

下面以具体的实施方案，对本发明进行进一步解释，但是并不用于限制本发明。

为了解决以往用来制作造粒模板用合金，存在的密度低、硬度差、耐磨性低、容易发生腐蚀和变形等问题，本发明提供了一种造粒模板用钨基合金，该钨基合金由以下成分按重量百分比组成，Cr 0.1~1.5%、Ni 3~9%、Co 10~20%、Mo 0.1~1.5%、C≤6%、W余量。

其中，该钨基合金在C元素含量较低的情况下，加入Cr元素能够提高强度和硬度，而且淬透性好,硬而耐磨，而Ni元素具有高强度,高韧性，与铬配合，具有不易生锈不锈、耐热的特点，同时W、Mo元素不但能够提高合金的高温性能,防止热处理过程中出现过热的现象，而且还能够提高热处理的淬透性，减少回火脆性，使钢组织致密,保证材料的强度和韧性。

优选的组成成分按重量百分比的配比为：Cr 0.2~1.0%、Ni 5~7%、Co 13~15%、Mo 0.2~1.0%、C≤4.68%、W余量；最为优选的为：Cr 1.8%、Ni 6%、Co 14%、Mo 0.8%、C 2%、W余量。

其中，当成分C选用金刚石粉末时，该钨基合金的硬度和耐磨性均能得到明显的提升，由于我们通过实验发现，Mo、W和少量的金刚石粉末进行混合熔炼时，金刚石粉末能够大幅度提高Mo和W的硬度和耐磨性，使合金的性能得到明显的提高。

实施例：

按照下列实施例中各组成成分粉末按照比例均匀搅拌——浇注搅拌——脱模成型——压制——真空高温烧结——双面粗磨，再经过机械加工等系列程序，最终制得造粒模板成品，具体配比见表1。

表1