[发明专利]一种隔热粉末涂料

说明书

技术领域

    本发明主要涉及涂料领域，尤其涉及一种隔热粉末涂料。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点；粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

发明内容

本发明目的就是提供一种隔热粉末涂料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种隔热粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：

191不饱和聚酯树脂50-65、β-羟烷基酰胺(SA552) 2.5-3.5、铬酸钠1-2、海藻酸丙二醇酯0.2-0.3、骨粉4-6、脂肪酸二乙醇酰胺1-2、聚二甲基硅氧烷0.1-0.2、马来酸二丁酯2-4、安息香0.2-0.4、鳞片状铝粉1-3、铁锰黑0.5-3、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、沉淀硫酸钡10-20、辛基异噻唑啉酮0.1-0.2、纳米钛白粉10-25、改性助剂2-3；

所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的：

活性白土14-20、聚异戊二烯6-10、硅酸锂2-3、聚四氟乙烯蜡粉5-7、烯基琥珀酸酐1-2、双丙酮丙烯酰胺0.3-1、羟基硅油0.1-0.2、抗氧剂1010 0.1-0.2；

将活性白土、聚异戊二烯混合，球磨均匀，加入硅酸锂、双丙酮丙烯酰胺，在70-75℃下搅拌混合20-30分钟，加入聚四氟乙烯蜡粉，搅拌至常温，加入剩余各原料，200-300转/分搅拌混合5-7分钟，烘干，磨成细粉，即得所述改性助剂。

一种隔热粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将骨粉、纳米钛白粉、鳞片状铝粉混合，搅拌均匀后加入马来酸二丁酯、铬酸钠，在60-70℃下搅拌混合10-15分钟，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌至常温，在100-300转/分搅拌混合3-5分钟，加入剩余各原料，送入混合机，先200-300转/分搅拌3-5分钟，再1000-1600转/分搅拌4-5分钟，采用双螺杆挤出机挤出，经过压片、冷却、破碎、磨粉，过150-170目过筛，即得所述隔热粉末涂料。

本发明的优点是：

    本发明的粉末涂料可以起到很好的隔热效果，可以有效减少物品红外线吸收，降低物件内部温度，从而起到更好的保护作用，本发明的涂料粘附性强，抗剥离性好，保护效果持久。

具体实施方式

实施例1

一种隔热粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

191不饱和聚酯树脂65、β-羟烷基酰胺(SA552) 3.5、铬酸钠1、海藻酸丙二醇酯0.3、骨粉4、脂肪酸二乙醇酰胺2、聚二甲基硅氧烷0.2、马来酸二丁酯4、安息香0.4、鳞片状铝粉1、铁锰黑0.5、2-硫醇基苯骈咪唑1、沉淀硫酸钡20、辛基异噻唑啉酮 0.2、纳米钛白粉25、改性助剂2-3；

所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的：

活性白土14、聚异戊二烯10、硅酸锂3、聚四氟乙烯蜡粉5、烯基琥珀酸酐2、双丙酮丙烯酰胺0.3、羟基硅油0.2、抗氧剂1010 0.2；

将活性白土、聚异戊二烯混合，球磨均匀，加入硅酸锂、双丙酮丙烯酰胺，在75℃下搅拌混合20分钟，加入聚四氟乙烯蜡粉，搅拌至常温，加入剩余各原料，300转/分搅拌混合7分钟，烘干，磨成细粉，即得所述改性助剂。

一种隔热粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

将骨粉、纳米钛白粉、鳞片状铝粉混合，搅拌均匀后加入马来酸二丁酯、铬酸钠，在60-70℃下搅拌混合10-15分钟，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌至常温，在300转/分搅拌混合5分钟，加入剩余各原料，送入混合机，先300转/分搅拌5分钟，再1600转/分搅拌5分钟，采用双螺杆挤出机挤出，经过压片、冷却、破碎、磨粉，过170目过筛，即得所述隔热粉末涂料。

测试方法

   喷涂30cm*30cm*30cm 尺寸铁盒子，膜厚60~80微米

   同时采用普通涂料和不喷涂涂料盒子进行对比

   盒子内放置温度计

   至于室外阳光直射处2小时，数据如下；