[发明专利]一种碳化硅涂料及其制备方法在审
| 申请号: | 201410331543.1 | 申请日: | 2014-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN105273568A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
| 发明(设计)人: | 吴福娣;陈晓兵;杨松林 | 申请(专利权)人: | 江苏欣安新材料技术有限公司 |
| 主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212218 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳化硅 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属涂料技术领域,具体涉及一种碳化硅涂料及其制备方法。
背景技术
随着技术的发展,环境保护的要求增加,防腐涂料的研究越发受到重视,涂料的用途范围及使用要求也越来越高,比如经受长期的海水浸泡,强酸物质的氧化腐蚀,高温腐蚀环境下的耐受性等等需要防腐涂料仍然能够保护涂装的物体设备,同时也要求有较好的抗磨和自洁性能。但目前现有涂料中能够满足此类要求的涂料还有一定的技术缺陷,需要进一步研究或探讨。
发明内容
本发明克服现有技术中的缺陷,提供一种碳化硅涂料及其制备方法。
一种碳化硅涂料,该涂料组成成分按质量份计含有:碳化硅粉末10-30份;溶剂2-15份;固化剂0.8-8份;环氧树脂12—18份;辅料30-45份。
一种碳化硅涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量份取:碳化硅粉末10-30份;溶剂2-15份;固化剂0.8-8份;环氧树脂12—18份;辅料30-45份;
(2)配置15%的碳化硅,将环氧树脂与溶剂进行混合,并在搅拌釜内进行搅拌分散,搅拌速度200-700r/min,搅拌时间60-90min,搅拌至透明粘稠状液体,待用;
(3)将配置好的碳化硅、溶剂加入固化剂、辅料全部加入搅拌釜中搅拌均匀,搅拌速度600-800r/min,搅拌时间60-90min;加入消光剂低速搅拌40-55min,搅拌速度300-500r/min,即可得到碳化硅涂料。
本发明中,所述碳化硅为黑碳化硅;所述溶剂为甲醇。所述固化剂为二乙烯基三胺。
本发明的碳化硅涂料能耐住强溶剂和混合溶剂的长期浸泡,能耐住浓硫酸、浓盐酸的氧化腐蚀,能耐住强酸的腐蚀,能耐住高温氯气的腐蚀,能耐住氢气腐蚀,能耐住高温海水腐蚀、能耐住在1000℃高温下防水防腐蚀,而且这种防腐涂料耐磨自洁性好,这种防腐涂料可以堪称目前世界上最强的防腐涂料。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
一种碳化硅涂料,其组成成分按质量份计含有:碳化硅粉末16份;溶剂15份;固化剂6份;环氧树脂618份;辅料645份。按照下述步骤制备:
首先配置15%的碳化硅,将环氧树脂与溶剂进行混合,并在搅拌釜内进行搅拌分散,搅拌速度400-700r/min,搅拌时间65-90min,搅拌至透明粘稠状液体,待用;然后将配置好的碳化硅、溶剂加入固化剂、辅料全部加入搅拌釜中搅拌均匀,搅拌速度600-800r/min,搅拌时间60-90min,最后加入消光剂低速搅拌40-55min,搅拌速度400-500r/min,即可得到所述碳化硅涂料。
实施例2
一种碳化硅涂料,其组成成分按质量份计含有:碳化硅粉末30份;溶剂15份;固化剂8份;环氧树脂12份;辅料35份。按照下述步骤制备:
首先配置15%的碳化硅,将环氧树脂与溶剂进行混合,并在搅拌釜内进行搅拌分散,搅拌速度300-600r/min,搅拌时间60-80min,搅拌至透明粘稠状液体,待用;然后将配置好的碳化硅、溶剂加入固化剂、辅料全部加入搅拌釜中搅拌均匀,搅拌速度600-800r/min,搅拌时间60-90min,最后加入消光剂低速搅拌40-55min,搅拌速度300-400r/min,即可得到所述碳化硅涂料。
实施例3
一种碳化硅涂料,其组成成分按质量份计含有:碳化硅粉末20份;溶剂15份;固化剂4份;环氧树脂116份;辅料45份。按照下述步骤制备:
首先配置15%的碳化硅,将环氧树脂与溶剂进行混合,并在搅拌釜内进行搅拌分散,搅拌速度200-500r/min,搅拌时间60-70min,搅拌至透明粘稠状液体,待用;然后将配置好的碳化硅、溶剂加入固化剂、辅料全部加入搅拌釜中搅拌均匀,搅拌速度600-800r/min,搅拌时间60-90min,最后加入消光剂低速搅拌40-55min,搅拌速度400-500r/min,即可得到所述碳化硅涂料。
将本发明所述防腐涂料喷涂在金属表面形成涂层,进行相关物理性能检测,数据如下表1:
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