[发明专利]一种有色矿山废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及环境保护技术及水处理技术领域，特别涉及一种有色矿山废水的处理工艺。

背景技术

有色矿山废水主要包括采矿矿井水和选矿废水，其中选矿废水占大部分的比重，有色矿山废水水质复杂，成分繁多，含有多种重金属、有机药剂及其他污染物质，如果外排将对四周生态环境产生严重的危害，如果返回生产流程中，随着废水中的有害物质将不断累积，也会对生产工艺和设备产生不利的影响，因此，需要选择适宜的处理方法对这些废水进行处理。目前，常用的处理方法有化学沉淀法、吸附法、微生物法、人工湿地法等等，这些处理方法虽然各自具有一定的优点，但普遍受矿山生产条件、环境条件或处理要求等因素的限制，例如，采用化学沉淀法重金属处理效果相对较好，但有机物质处理效果差；吸附法能有效处理重金属废水，但吸附剂再生时，污染物又会重新产生；微生物法处理成本相对较低，但反应条件要求比较苛刻，难以得到推广应用；湿地法占用面积大，处理周期长，也很难满足处理要求。因此，如何选择一种合理、有效、实用的有色矿山废水处理工艺，是当前金属矿山企业普遍面临的难题。

发明内容

本发明的目的就是针对现有处理方法工艺存在的上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理效果好、处理效率高的有色矿山废水处理工艺。

本发明包括以下步骤：

(1)在搅拌状态下调节矿山废水pH至9～11之间，若废水原始pH在这之间，可不用调节，依次投加凝聚剂和絮凝剂进行混凝沉淀，混凝后停止搅拌静置15min～120min；

(2)取沉淀后的上清液，施加超声波并通入臭氧进行超声/臭氧协同高级氧化反应，反应时间为30min～120min；

(3)氧化反应后废水在搅拌状态下依次投加凝聚剂和絮凝剂进行混凝沉淀，混凝后停止搅拌静置15min～120min；

(4)取沉淀后的上清液，施加超声波并通入臭氧进行超声/臭氧协同高级氧化反应，反应时间为30min～120min；

(5)反应后的出水返回生产工艺流程中或达标排放。

所述步骤(1)和步骤(3)中，搅拌线速度为0.01m/s～10m/s，所述步骤(1)中，调节pH的药剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠或石灰乳，凝聚剂为铁盐、铝盐等无机盐类凝聚剂或高分子凝聚剂，絮凝剂为高分子聚丙烯酰胺，凝聚剂和絮凝剂都配成溶液状态投加。

所述步骤(2)、步骤(4)中，超声波频率为20kHz～750kHz，超声波功率和臭氧通入量根据进水水质中COD含量多少和出水水质要求来确定，COD含量高、处理指标要求严，超声波的功率相应增大，臭氧的通入量相应增多，反之，COD含量低、处理指标要求松，超声波的功率相应减小，臭氧的通入量相应减少。

本发明的有益效果：

本发明根据有色矿山废水水质复杂、难处理的特点，采用超声波/臭氧两段高级氧化技术和两段混凝沉淀技术协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色矿山废水具有其他方法工艺难以达到的优势。

具体实施方式

本发明包括以下步骤：

(1)在搅拌状态下调节矿山废水pH至9～11之间，若废水原始pH在这之间，可不用调节，依次投加凝聚剂和絮凝剂进行混凝沉淀，混凝后停止搅拌静置15min～120min；

(2)取沉淀后的上清液，施加超声波并通入臭氧进行超声/臭氧协同高级氧化反应，反应时间为30min～120min；

(3)氧化反应后废水在搅拌状态下依次投加凝聚剂和絮凝剂进行混凝沉淀，混凝后停止搅拌静置15min～120min；

(4)取沉淀后的上清液，施加超声波并通入臭氧进行超声/臭氧协同高级氧化反应，反应时间为30min～120min；

(5)反应后的出水返回生产工艺流程中或达标排放。

所述步骤(1)、步骤(3)中，搅拌线速度为0.01m/s～10m/s，调节pH的药剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠或石灰乳，凝聚剂为铁盐、铝盐等无机盐类凝聚剂或高分子凝聚剂，絮凝剂为高分子聚丙烯酰胺，凝聚剂和絮凝剂都配成溶液状态投加。

所述步骤(2)、步骤(4)中，超声波频率为20kHz～750kHz，超声波功率和臭氧通入量根据进水水质中COD含量多少和出水水质要求来确定，COD含量高、处理指标要求严，超声波的功率相应增大，臭氧的通入量相应增多，反之，COD含量低、处理指标要求松，超声波的功率相应减小，臭氧的通入量相应减少。

具体实例1：