[发明专利]自动喷涂机的喷涂装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种自动喷涂机，特别是一种自动喷涂机的喷涂装置。

背景技术

磁辊是激光打印机的重要部件，由铝管及装入铝管内的磁芯构成，为了防止铝管表面氧化同时为提高对碳粉的摩擦带电量，铝管表面的显影工作区都喷涂有涂层，而铝管两端的部分是一定不能有涂层的。普通的喷涂方式是采用人工手持喷枪手动对每根磁辊的表面进行喷涂，上述方式不仅单位时间内的工作效率低，而且喷涂的材料具有一定的毒性，对环境和人体都有一定的危害性。因而，本设计人发明了一种自动喷涂机来解决上述问题，该自动喷涂机从进料、喷涂到出料全部自动完成，不需操作人员直接参与喷涂过程，因而对操作人员的危害很小；而且一次喷涂多根磁辊，单位时间内喷涂的工件数提高了几倍，从而也不需要大量的喷涂人员，为企业节省了大量人工成本。本申请是针对该自动喷涂机的喷涂装置所提出。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种自动喷涂机的喷涂装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

自动喷涂机的喷涂装置，其特征在于：包括主机架，主机架上设有滑动座及固定座、若干可往复移动的喷枪，该滑动座能够通过滑座驱动单元推动而前后移动，该滑动座上设有磁辊驱动电机及传动轴，所述传动轴的端面设有能够拨转喷涂盘上夹持件的拨杆，且传动轴与磁辊驱动电机间通过传动组件连接，所述固定座上设有推顶架管的推顶机构。

所述传动组件包括设置于传动轴上的带轮，位于最外侧的传动轴上设有至少一个带轮，位于中间的传动轴上设有至少两个带轮，且相应带轮间通过皮带连接，从而将所有带轮串联为一传动体系，所述磁辊驱动电机通过联轴器与所述的任一传动轴连接。

所述喷枪通过喷枪移动机构与主机架连接，该喷枪移动机构包括支撑梁，支撑梁上设有喷枪滑槽，该喷枪滑槽内设有于其配合的喷枪滑块，喷枪滑块上设有喷枪架，所述喷枪排布于喷枪架上，且支撑梁内设有丝杆及与丝杆配合的螺母，所述喷枪滑块与螺母连接，所述丝杆的一端连接有喷涂驱动电机。

所述推顶机构包括推顶气缸，该推顶气缸的活塞杆端设有推块。

所述滑座驱动单元为滑座气缸。

所述滑动座包括两平行设置的的横板，所述传动轴通过轴承与该两横板连接，且一横板上设有避让槽。

所述传动轴的端部套有端套，所述拨杆位于端套的端面上。

所述拨杆相对设置有两根，偏心于传动轴的中心位置设置。

根据权利要求1所述的自动喷涂机的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂盘两侧相对设有可滑移并复位的架管，该架管上转动设有若干用于夹持磁辊铝管的夹持件，且该磁辊铝管的端部可缩入夹持件内，所述夹持件的端部设有能够受拨杆拨动的拨块。

本发明的有益效果是：本发明包括主机架，主机架上设有喷涂盘、滑动座及固定座、若干可往复移动的喷枪，该滑动座能够通过滑座驱动单元推动而前后移动，该滑动座上设有磁辊驱动电机及传动轴，所述传动轴的端面设有拨杆，且传动轴与磁辊驱动电机间通过传动组件连接，所述喷涂盘两侧相对设有可滑移并复位的架管，该架管上转动设有若干用于夹持磁辊铝管的夹持件，且该磁辊铝管的端部可缩入夹持件内，所述夹持件的端部设有能够受拨杆拨动的拨块，所述固定座上设有推顶架管的推顶机构，通过上述机构的配合，喷涂盘中磁辊铝管能够完成喷涂的动作，

1，      在喷涂盘处于喷涂工位时，滑座驱动单元可以推动滑动座前移，从而带动传动轴前移，传动轴通过顶压夹持件的端部而使架管进一步合拢，此时磁辊铝管的端部缩入夹持件中，从而在喷涂时磁辊铝管的端部不用喷涂的区域可以避免被喷涂，同时拨杆移动到可接触拨块的位置，而喷涂盘另一侧的夹持件通过推顶机构的推顶而使磁辊铝管的另一端部缩入夹持件中，

2，      在喷涂过程中，喷枪前后移动，磁辊驱动电机通过传动组件能够同时带动所有传动轴同步转动，从而带动拨杆拨动拨块转动，使夹持件及磁辊铝管同时转动，实现磁辊铝管的均匀喷涂，

3，      当喷涂完成后滑座驱动单元可以拉动滑动座后退，从而带动传动轴后退，拨杆与拨块分离，而推顶机构也退回不再推顶另一侧的夹持件，夹持件与架管复位，从而整个喷涂过程完成。

综上所述，上述喷涂过程全自动完成，不仅效率高效，而且避免人工手动喷涂对人体的危害性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是整机的立体视图；

图2是喷涂装置的放大视图；

图3是喷涂盘的剖视图；