[发明专利]矿用挖掘机及其推压齿轮装置

说明书

技术领域

本发明涉及矿用机械，尤其涉及一种用于矿用挖掘机的推压齿轮装置及具有该推压齿轮装置的矿用挖掘机。

背景技术

在矿用正铲挖掘机上，一般矿用挖掘机工作装置为齿轮-齿条传动，主要通过推压齿轮与斗杆下面的齿条啮合传动(斗杆上的滚道与推压齿轮滚道接触)，推动斗杆在鞍座内往复运动,使铲斗得以完成挖掘和装卸动作。其中，推压齿轮又称为推压小齿轮。

现有技术中的推压齿轮装置，推压齿轮与滚道为一体成型的锻件，在加工推压齿轮齿形根部时，由于滚道的直径大于齿根的直径，所以加工困难，工艺复杂，并且精度不容易保证。

因此，需要开发一种新的推压齿轮装置，来解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于矿用挖掘机的推压齿轮装置，以解决现有技术的矿用挖掘机的推压齿轮加工困难，工艺复杂，并且精度不容易保证的技术问题。

本发明的另一目的在于提供一种具有本发明的推压齿轮装置的矿用挖掘机。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种推压齿轮装置，用于矿用挖掘机，所述推压齿轮装置包括：推压齿轮；分别套设于所述推压齿轮两侧的两滚道，所述推压齿轮与所述滚道内孔的配合面直径小于所述推压齿轮根部直径；分别套设于所述推压齿轮，并位于所述滚道外侧以防止所述滚道向外侧移动的两挡板；以及将所述挡板固定于所述推压齿轮的固定件。

本发明的推压齿轮装置，优选的，所述固定件为螺钉。

本发明的推压齿轮装置，优选的，所述滚道与所述推压齿轮之间为过盈配合。

本发明的推压齿轮装置，优选的，所述挡板与所述推压齿轮之间为间隙配合。

本发明的推压齿轮装置，优选的，所述推压齿轮的两侧具有定位所述挡板的止口。

本发明的推压齿轮装置，优选的，所述挡板的一定半径处开设有用于穿设所述螺钉的埋头孔。

本发明的推压齿轮装置，优选的，所述滚道内侧具有与所述推压齿轮齿形侧面一致的锥度。

本发明的推压齿轮装置，优选的，所述推压齿轮外端面、所述挡板外端面和所述螺钉外端面平齐。

本发明的推压齿轮装置，优选的，所述推压齿轮的齿形为渐开线圆柱齿，所述推压齿轮的内孔上具有内花键。

本发明的矿用挖掘机，具有本发明的推压齿轮装置。

本发明的有益效果在于，本发明与现有技术相比，保证了矿用挖掘机的推压齿轮装置的加工精度，而且加工简单，滚道磨损严重可更换，延长了推压齿轮装置的整体寿命，安装、拆卸方便，提高了大型挖掘机的经济效益。

附图说明

图1是本发明实施例的推压齿轮装置装配图；

图2是本发明实施例的推压齿轮装置中推压齿轮的剖视图；

图3是本发明实施例的推压齿轮装置中推压齿轮的左视图；

图4是本发明实施例的推压齿轮装置中滚道的剖视图；

图5是本发明实施例的推压齿轮装置中挡板的剖视图。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的权利范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

本发明实施例的矿用挖掘机，具有本发明实施例的推压齿轮装置，本发明实施例的推压齿轮装置能够用在矿用挖掘机中。本发明实施例的矿用挖掘机，例如为矿用正铲挖掘机等。

以下具体介绍本发明实施例的矿用挖掘机和本发明实施例的推压齿轮装置。

如图1所示，本发明实施例的推压齿轮装置，用于大型矿用正铲挖掘机，所述推压齿轮装置包括推压齿轮1、滚道2、挡板3和螺钉4。

如图1所示，本发明实施例的推压齿轮装置，其推压齿轮1与斗杆5下面的齿条啮合传动，斗杆5上的滚道与推压齿轮装置的滚道2接触，推动斗杆5在鞍座内往复运动,使本发明实施例的矿用挖掘机的铲斗得以完成挖掘和装卸动作。

如图1所示，滚道2为两个，分别套设于推压齿轮1两侧，并且，如图2所示，推压齿轮1与滚道2内孔的配合面直径A小于推压齿轮1根部13直径B，即A<B，这样，有利于齿形的加工，容易保证加工精度。

而挡板3也为两个，如图5所示，挡板3是中心具有圆孔30的圆环形，因此也可以成为挡环。挡板3分别套设于推压齿轮1，并位于滚道2外侧，以防止滚道2向外侧移动。滚道2与推压齿轮1之间为过盈配合，而挡板3与推压齿轮1之间为间隙配合。