[发明专利]双齿辊破碎机及其齿环组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种双齿辊破碎机齿环组件，特别涉及一种用于大型露天矿移动式破碎站的初级双齿辊破碎机。

背景技术

双齿辊破碎机作为大型露天矿半连续开采工艺系统中移动破碎站、半移动破碎站的核心设备，在矿山被广泛应用，半连续开采工艺系统性能的优劣很大程度上取决于破碎机，因此，半连续开采工艺系统对破碎机从可靠性、可维护性、结构的紧凑性等方面均提出了很高的要求。

目前，矿山使用的破碎机包括：辊轴、安装在辊轴中部的若干齿环组件21、安装在齿环组件21之间的隔环22(如图6和7所示)、浮动端轴承座组件、固定端轴承座组件、以及安装在辊轴两端部的轴向定位装置。现有双齿辊破碎机的齿环组件和隔环是各自独立的，导致现有破碎机的零件较多，安装相对麻烦，特别是中间齿环损坏时需要拆开端部的轴向定位装置、轴承座组件，将损坏齿环组件至破碎辊一端的齿环组件全部卸下，才能取下损坏的齿环组件并更换新的齿环组件，然后再将之前卸下的零件安装上。由此可以看出，现有双齿辊破碎机的拆装相对麻烦。

发明内容

本发明的目的旨在满足半连续开采工艺系统对破碎机可靠性、可维护性等方面的要求，提供一种性能可靠、便于拆装的双齿辊破碎机齿环组件。

根据本发明的一个目的，提供一种双齿辊破碎机齿环组件，所述齿环组件包括环形齿座13、破碎齿14和隔板15；所述环形齿座13为中空正多边形柱体，由一体形成的并排设置的破碎齿座部分130和隔板座部分131组成，所述环形齿座13内孔上设置有一对对称布置的键槽133用于通过键与破碎机破碎辊主轴6连接；所述破碎齿座部分130的每个柱面中央设置有一个沿宽度方向贯穿所述破碎齿座部分的燕尾键134，用于安装所述破碎齿14；所述隔板座部分131的每个柱面上设置有一对螺纹孔132，用于安装所述隔板15；所述破碎齿14设置有与所述破碎齿座部分130的所述燕尾键相配合的燕尾槽141，用于将所述破碎齿14安装到所述破碎齿座部分130上；所述隔板15带有一对圆柱头螺钉用沉孔151用于与所述隔板座部分131的所述螺纹孔132相配合，从而将所述隔板15安装于所述隔板座部分131上。

所述破碎齿座部分130宽度B2小于所述隔板座部分131宽度B1。

所述破碎齿14的宽度B3略大于所述破碎齿座部分130的宽度B2，所述隔板15的宽度B4略小于所述隔板座部分131的宽度B1，所述隔板座部分131的宽度B1与所述破碎齿座部分130的宽度B2之和等于所述隔板15的宽度B4与所述破碎齿14的宽度B1之和，即B1+B2＝B3+B4。

所述破碎齿座部分130与所述隔板座部分131之间形成有台阶使得所述破碎齿座部分130多边形柱体外接圆柱面的直径D2大于所述隔板座部分131多边形柱体外接圆柱面的直径D1。

所述正多边形可以是正3-10边形。

根据本发明的另一发明，提供一种包括上述齿环组件的双齿辊破碎机。

与分体式隔环及齿环相比，构成本发明一体式环形齿座13的两部分，即：环形齿座部分和隔板座部分采用一体式设计，因此本发明的环形齿座组件在轴向上的宽度B是分体式隔环及齿环宽度B1与B2的和。本发明的一体式环形齿座部分13通过键槽133、一对平键18与破碎机主轴19相连接，其内孔具有对称布置的键槽133的长度B是分体式隔环及齿环键槽长度B1与B2的和，因此本发明的一体式环形齿座内孔上键槽与平键的接触范围B与分体式齿环内孔上键槽与平键的接触范围B2相比增加一倍以上，使平键18与键槽133在工作时的最大应力水平降低一倍以上，降低了负载对破碎机的损伤，提高破碎机的使用寿命与可靠性。

本发明中，带有燕尾槽141的破碎齿14通过所述燕尾槽与一体式的环形齿座13燕尾键相连接，使得装拆更方便、连接更可靠。隔板15采用螺钉与环形齿座13相连接，螺钉不承受剪切与弯曲载荷，使用中不易变形、便于拆卸、连接可靠。

本发明中，破碎齿座部分宽度B2小于所述隔板座部分宽度B1，破碎齿座部分多边形柱体外接圆柱面的直径D2大于隔板座部分多边形柱体外接圆柱面的直径D1，破碎齿宽度B3小于隔板宽度B4，工作时当某一个破碎齿损坏时可单独更换。破碎齿宽度B3略大于破碎齿座部分宽度B2，隔板宽度B4略小于隔板座部分宽度B1，并且B1+B2＝B3+B4，因此破碎齿更易于加工和装配。

由此可见本发明的双齿辊破碎机齿环组件与破碎机主轴连接可靠、拆装简单，可以方便、快捷地在移动设备上进行安装与维修，大幅减少更换破碎齿所需时间，显著提高了设备的生产效率。