[发明专利]一种高压反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及化工反应容器，尤其是一种高压反应釜。

背景技术

在化学工业中，高压反应釜常用来生产化工原料，应用广泛，传统的反应釜密封性差，有泄露有毒介质的可能，污染环境，而且加热不均匀，反应釜体内的温度无从知道，温度不可控，反应非常危险。

另外，在化工合成等许多反应过程中，对反应釜中物料取样分析是非常重要的，不但可以监测反应进行的程度及反应是否按照预想设计进行，而且可以对反应异常进行及时的处理，避免浪费。反应釜内部为高压，与外部的大气压之间存在压差，通常的反应釜时把原料加入进去之后，封闭高压反应釜后，进行反应，反应完成后才能泄压收取反应后的产品，这样一旦添加的反应原料的比例出现误差，就会破坏整个反应的效果，造成巨大的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种安全可靠，温度可控，进料、取样分析都简单方便的高压反应釜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高压反应釜，

包括釜体和位于釜体上部平板结构的釜盖，

所述釜体外安装有电加热炉，电加热炉中具有电炉丝，电炉丝的端头由电加热炉底部穿出，电加热炉外设有保温层，釜体内壁一侧设有进料、取样管；

所述釜盖上装有压力表、爆破膜安全装置、汽液相阀和温度传感器，釜盖上方固定有搅拌器的动力装置，

搅拌器的搅拌轴穿过釜盖伸入釜体内，搅拌器的搅拌桨位于釜体底部上方位置处，搅拌轴外安装有冷却盘管。

釜盖上装有压力表、爆破膜安全装置、汽液相阀和温度传感器，便于随时了解釜体内的反应情况，调节釜体内的介质比例，并确保安全运行。

进一步地，所述釜体上端设有法兰，釜体与法兰螺纹联接，安装、拆卸方便。

进一步地，所述搅拌器的动力装置为伺服电机，所述伺服电机由联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌器转速的目的。

更进一步地，所述联轴器由强磁力的一对内、外磁环组成，中间设有承压的隔套。隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌器转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

本发明的有益效果是：本发明具有静密封、无泄漏的特点，可实现压力和温度的测量，并能随时泄压，安装、拆卸方便，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1.釜体，2.釜盖，3.电加热炉，4.电炉丝，5.保温层，6.进料、取样管，7.压力表，8.爆破膜安全装置，9.汽液相阀，10.温度传感器，11.搅拌器，12.动力装置，13.搅拌轴，14.搅拌桨，15.冷却盘管，16.控制器，17.法兰。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

如图1所示，一种高压反应釜，包括釜体1和位于釜体1上部平板结构的釜盖2，釜体1和釜盖2由周向均布的主螺栓和螺母紧固联接，釜体1开口处采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果；釜体1外安装有电加热炉3，电加热炉3中具有电炉丝4，电炉丝4的端头由电加热炉3底部穿出，电炉丝4的端头通过接线螺柱和电缆与控制器16相连，电加热炉3外设有保温层5，釜体1内壁一侧设有进料、取样管6；釜盖2上装有压力表7、爆破膜安全装置8、汽液相阀9和温度传感器10，釜盖2上方固定有搅拌器11的动力装置12，搅拌器11的搅拌轴13穿过釜盖2伸入釜体1内，搅拌器11的搅拌桨14位于釜体1底部上方位置处，搅拌轴13外安装有冷却盘管15。

搅拌器11的动力装置12为伺服电机，伺服电机由联轴器驱动，联轴器由强磁力的一对内、外磁环组成，中间设有承压的隔套，隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器11与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌器11转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。