[发明专利]一种制作电缆保护管的方法及其模芯

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆保护管。尤其涉及一种制作电缆保护管的方法及其模芯。

背景技术

包括通讯电缆线、电力电缆线等的铺设曾经几乎都是使用的塑料或钢管材料制作，对于塑料保护管，其主要特点是重量轻且具有一定的防水和绝缘等功能作用，便于铺设和安装使用，实施成本低，其特别适用于铺设通信电线等弱电线缆，用于动力系统电缆容易出现安全问题。对于金属之类的保护管由于使用成本高，且抗腐蚀性能较低。而针对此种现状现有推出的混凝土电缆保护管以其制作和使用成本低、机械强度高、取材容易、更优的综合安全性以及更强的适用性等而被广泛使用，特别对于大型通信电缆、电力电缆的铺设在一定程度上更具有优势。但是现有的钢筋混凝土电缆保护管的加工制作由于方式方法使用材料问题或模具等结构问题，其浇筑时模芯很难自PVC等内衬套管中取出，模芯要么被拉断，要么无法取出，使得钢筋混凝土电缆保护管的制作工序复杂、生产效率低，并造成原材料的浪费，以致增加制作成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种制作电缆保护管的方法及其模芯。该方法简单、易于实施，制作效率高。该模芯结构简单、合理，加工制作简单方便，可以提高混凝土电缆保护管的加工制作效率。

本电缆保护管的制作方法包括于浇筑模具内设置相应的内衬套管，在浇筑前先于相应的内衬套管内设置一具有与该内衬套管相对应配合的布设有若干支承导向面的的模芯，待电缆保护管浇筑成型后抽出相应的所述模芯，以实施电缆保护管的浇筑制作。

本制作电缆保护管的模芯包括模体，所述模体包括芯体以及分布设置于所述芯体外周壁上的支承导向凸体，所述支承导向凸体的相应外侧壁设有与相应的电缆保护管的电缆线孔的内衬套管的相应的内壁面相对应配合的支承导向面。

所述芯体上的支承导向凸体呈一其长度与芯体的长度相对应的条状、或者呈若干段沿芯体长度方向相间隔分布的块状。

所述芯体上的支承导向凸体的横断面形状呈圆形、椭圆形、弧形或弧形箭头形状。

本发明的制作电缆保护管的方法简单，易于实施，制作时不佳损坏保护管，生产效率高。其模芯不仅其自身的加工制作简单方便，特别是由于其支承导向凸体具有与内衬套管接触支承时其接触面积大小和接触形状可自适应变化调整的支承导向面，使得模芯在保护管浇筑成型后很容易地被抽出，可以大幅度提高钢筋混凝土电缆保护管的浇筑加工效率，减少了混凝土电缆保护管浇筑的废品率和不必要的原材料浪费，大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明制作电缆保护管的模芯一实施例结构示意图；图2为本发明模芯与内衬套管配合及使用结构示意图；图3为图1中的模芯横断面结构示意图；图4为本发明模芯另一实施例中的模芯横截结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本发明制作电缆保护管的方法及其模芯的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本发明作进一步说明。

本电缆保护管的制作方法包括于浇筑模具内设置相应的内衬套管，其特征是在电缆保护管浇筑前先于相应的内衬套管内设置一分布有若干支承导向面的模体，模体的该支承导向面为一在与相应的内衬套管相对应接触配合时，其接触面积的大小和接触面的形状适应（或随）内衬套管受外部挤压力的大小变化而变化的应变式支承导向面。该模体可以包括芯体和设于芯体上的若干支承导向凸体，该若干支承导向凸体其分别与相应的内衬套管的内壁面相对应接触配合（也包括随着外部挤压力的变化将要与内衬套管的相应的内壁面接触）的部位的壁面形状、为一在芯体径向方向上呈弧形或曲形的弧形或曲形壁面，该弧形或曲形壁面的弧度或弯曲度（曲率）小于相应的电缆线孔的内衬套管的内圆的曲率，由支承导向凸体的相应部位的该弧形或曲形弯曲度小于相应的内衬套管的内孔圆的曲率（弯曲度）的弧形或曲形壁面构成支承导向凸体的应变式支承导向面。应变式支承导向面在与相应的内衬套管相对应配合接触时，其两者相互接触面积的大小和接触的形状在一定程度上可随（或适应）内衬套管受外部挤压力的大小变化而变化。待电缆保护管浇筑成型后可很容易地从各相应的内衬套管中抽出相应的模芯，以实施电缆保护管的浇筑制作。