[发明专利]空心减震器活塞杆激光焊接专用活性剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.空心减震器活塞杆激光焊接专用活性剂，其特征在于由La₂O₃、Ce₂O₃、SiO₂和KF组成。

2.如权利要求1所述的空心减震器活塞杆激光焊接专用活性剂，其特征在于按重量百分比组成如下：La₂O₃：20％～30％，Ce₂O₃：5％～10％，KF：10％～20％，余量为SiO₂。

3.空心减震器活塞杆激光焊接方法，其特征在于方法如下：

1)将空心减震器活塞杆与两端实心堵头装夹在夹具上，保证同心度；

2)按照权利要求2所述的配比，取La₂O₃、Ce₂O₃、KF和SiO₂，于球磨机中研磨2～4小时，混合均匀后用适量丙酮调匀，均匀喷涂于空心减震器活塞杆与实心堵头之间的焊缝区；

3)激光焊接头到达焊缝区上方进行焊接，空心减震器活塞杆旋转一圈后，为保证焊接性能，要求有一定的搭接量，所述的搭接量为焊接末端超过焊接起点0.5～3mm；

4)结束焊接时，使激光功率以渐变为0方式停止工作。

4.如权利要求3所述的空心减震器活塞杆激光焊接方法，其特征在于方法如下：

1)将空心减震器活塞杆与两端实心堵头装夹在夹具上，保证同心度；

2)按照权利要求2所述的配比，取La₂O₃、Ce₂O₃、KF和SiO₂，于球磨机中研磨2～4小时，混合均匀后用适量丙酮调匀，均匀喷涂于空心减震器活塞杆与实心堵头之间的焊缝区；所述的焊缝区是沿焊缝两侧向空心减震器活塞杆和实心堵头各约2mm的区域，涂覆量为1～10mg/cm²；

3)激光焊接头到达焊缝区上方进行焊接，空心减震器活塞杆旋转一圈后，为保证焊接性能，要求有一定的搭接量，所述的搭接量为焊接末端超过焊接起点0.5～3mm；焊接工艺条件如下：

激光功率为500W～1500W；

激光焊接头与焊缝区垂直距离为1～10cm；

激光焊接头与焊缝区垂直方向夹角为10～45°；

活塞杆旋转速度为10mm/s～40mm/s；

保护气体为氮气，流速为10m³/min～20m³/min；

4)结束焊接时，使激光功率以渐变为0方式停止工作。

5.如权利要求3或4所述的空心减震器活塞杆激光焊接方法，其特征在于所述的空心减震器活塞杆壁厚为3～10mm。