[发明专利]一种锂电池

说明书

技术领域

本发明涉及一种锂电池。

背景技术

Google眼镜的新品发布以及苹果iWatch智能腕表即将上市等种种迹象表明，可穿戴电子产品将可能掀起下一个新科技浪潮，其中这类产品的电力供应问题是可穿戴电子产品发展的重要限制因素，该类型产品要求电池质轻、安全性能好、电池容量大、循环寿命长，锂聚合物电池的重量更轻，由于可穿戴电子产品的形状往往为环状结构，现有的电池在调整以迎合环状结构过程中往往容易损坏。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种锂电池，迎合环状结构的可穿戴电子产品，塑性调节过程中不易损坏。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种锂电池，包括电芯，所述电芯包括正极片、负极片和隔膜，所述隔膜位于正极片和负极片之间，所述正极片设有正极极耳，所述负极片设有负极极耳，所述电芯为弧形板状结构，所述电芯具有两相对的长侧边和两相对的短侧边，所述长侧边为弧形，所述正极极耳设于其中一个短侧边，所述负极极耳设于另一个短侧边，所述正极极耳套装有热缩套管，所述正极极耳和热缩套管之间设有镍带，所述镍带超出热缩套管设置。将电芯制成弧形板状结构使电芯迎合环状结构的可穿戴电子产品，防止电芯在安装过程中不断反复弯折调整导致电芯损坏、极耳断裂，易于调整，将正极极耳和负极极耳设在不同的短侧边上，在电芯大小限制下尽可能加大了正负极耳的间距，减小了加工难度，解决了正负极耳间距过小发生短路的问题，在正极极耳设置镍带以用于焊接保护板时点锡，在正极极耳上套装热缩套管以加强正极极耳的耐折叠强度。

改进的，所述长侧边和短侧边通过斜面或弧面过渡。一方面提高空间利用率，另外一方面迎合佩戴产品中的弧度结构，防止电芯被挤压而短路。

改进的，所述正极片、负极片和隔膜通过叠合形成电芯，相邻的正极片和负极片之间通过隔膜隔开。电芯内阻小，电池放电效率高。

改进的，所述正极片、负极片和隔膜通过卷绕形成电芯，相邻的正极片和负极片之间通过隔膜隔开。提高电芯体积能量比，卷绕方式快速高效。

改进的，所述正极片包括铝箔和涂层，所述正极片的涂层由钴酸锂、油系粘结剂和导电剂组成。

改进的，所述负极片包括铜箔和涂层，所述负极片的涂层由人造石墨、增稠剂、水系粘结剂和导电剂组成。

改进的，所述镍带通过超声波焊接或激光焊接连接于正极极耳。

改进的，所述电芯的外壁通过铝塑膜封装。增加了电芯安全性能。

改进的，所述热缩套管为PET热收缩膜或PVC热收缩膜。

改进的，所述隔膜为聚烯烃隔膜。

有益效果：

采用上述技术方案后，该发明一种锂电池，将电芯制成弧形板状结构使电芯迎合环状结构的可穿戴电子产品，防止电芯在安装过程中不断反复弯折调整导致电芯损坏、极耳断裂，易于调整，将正极极耳和负极极耳分别设于两相对的短侧边，在电芯大小限制下尽可能加大了正负极耳的间距，减小了加工难度，解决了正负极耳间距小发生短路的问题，在正极极耳设置镍带以用于焊接保护板时点锡，在正极极耳上套装热缩套管以加强正极极耳的耐折叠强度。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

图1为一种锂电池的主视结构示意图；

图2为一种锂电池的侧视结构示意图；

图3为电芯叠合时的结构示意图(图中箭头为叠合方向)；

图4为电芯卷绕前的结构示意图(图中箭头为卷绕方向)。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种锂电池，包括电芯1和封装于电芯外壁的铝塑膜，所述电芯包括正极片2、负极片3以及位于正极片和负极片之间的聚烯烃隔膜4，所述正极片包括铝箔和涂层，所述正极片的涂层由钴酸锂、油系粘结剂和导电剂组成，所述负极片包括铜箔和涂层，所述负极片的涂层由人造石墨、增稠剂、水系粘结剂和导电剂组成，所述正极片、负极片和隔膜通过叠合形成电芯，相邻的正极片和负极片之间通过隔膜隔开，或者，所述正极片、负极片和隔膜通过卷绕形成电芯，相邻的正极片和负极片之间通过隔膜隔开，所述正极片设有正极极耳21，所述负极片设有负极极耳31，所述电芯为弧形板状结构，所述电芯具有两相对的长侧边和两相对的短侧边，所述长侧边和短侧边通过斜面或弧面过渡，所述长侧边为弧形，所述正极极耳设于其中一个短侧边，所述负极极耳设于另一个短侧边，所述正极极耳上通过超声波焊接或激光焊接连接有镍带5，所述正极极耳套装有PET热收缩膜或PVC热收缩膜制成的热缩套管6，所述镍带位于正极极耳和热缩套管之间，所述镍带超出热缩套管设置。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。