[发明专利]一种粗锑精炼用复方除铅剂及配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及粗锑精炼技术领域，特别涉及一种粗锑精炼用复方除铅剂，以及该粗锑精炼用复方除铅剂的配制方法。

 

背景技术

铅是粗锑中的有害元素，对于含铅量超标的粗锑，必须经过除铅工艺的处理，降低粗锑中的含铅量，才能使之成为达标的产品。

目前，在粗锑精炼工艺中通常使用固体除铅剂(磷酸二氢铵、磷酸氢二铵)或者液体除铅剂(工业磷酸85%)用来除粗锑中所含的铅。由于磷酸铵盐在除铅的过程中产生的氨气污染环境，被液体除铅剂所取代，这个工艺方法是将磷酸用管道送入高温的炼锑反射炉中除铅，由于商品磷酸含有约15%水分，这些水分在炽热的锑液表面蒸发产生很强的气流，有时使锑液喷出，给安全生产带来危害，因而采用五氧化二磷与水化合配制成含量大于85%的磷酸用来除铅，但用上述方法配制成的磷酸，其磷酸含量大于92%，室温低至10℃时产生凝固，不能用来除铅，因而只能采用含量小于92%的磷酸或磷酸铵盐用来除铅。

 

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂，所述技术方案如下：

提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂，所述复方除铅剂为包括磷酸和氯盐添加剂的混合溶液，所述磷酸含量为92%～95wt%，所述氯盐添加剂的含量为0.3%～0.5wt%，所述氯盐添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵中的一种或者多种。优选地，所述氯盐添加剂为氯化钠，即所述复方除铅剂包括92%～95wt%的磷酸和0.3%～0.5wt%的氯化钠。

进一步地，所述复方除铅剂由水、五氧化二磷和氯盐添加剂调配而成，三者的重量比例为1.0：（2.0～2.2）：（0.01～0.015）。其中，水、五氧化二磷和氯盐添加剂均为工业品级的原料。

进一步地，所述氯盐添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵三者的混合物，三者的重量比例为1.0：（1.0～1.5）：（0.5～0.8）。

本发明还提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂的配制方法，所述配制方法包括以下步骤：

S1，按照以下的重量比称取配制复方除铅剂所需的原料，水：五氧化二磷：氯盐添加剂=1.0：（2.0～2.2）：（0.01～0.015），先将水一次性地注入到不锈钢反应壶中；

S2，开启不锈钢反应壶，分次将称取的五氧化二磷加入到不锈钢反应壶中，充分搅拌使五氧化二磷全部溶解而生成磷酸；

S3，待不锈钢反应壶中的溶液冷却到30℃时，将称取的氯盐添加剂加入到不锈钢反应壶，并不断搅拌，直到氯盐添加剂全部溶解后继续搅拌10～15分钟。

进一步地，所述氯盐添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵中的一种或者多种。

进一步地，所述氯盐添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵三者的混合物，三者的重量比例为1.0：（1.0～1.5）：（0.5～0.8）。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明为液体复方除铅剂，由于添加剂氯化钠的加入，可使配制的液体复方除铅剂中的磷酸含量可达95%，并且在室温低至0℃时也不会产生凝固，方便采用管道输送，彻底解决了液体除铅剂因磷酸含量大于92%室温低于10℃产生凝固不能用于除铅的难题。

本发明由于添加剂氯化钠的参入，增强了液体复方除铅剂的活力，并且能够催化偏磷酸与粗锑液中杂质元素铅、镉、铁的化学反应，液体复方除铅剂的除铅效果比液体除铅剂要高10%左右。

本发明可以采用较低的温度(700℃～800℃)除粗锑中的杂质，并且除杂质效果好，不反弹。

镉、铁是精锑中的有害元素，现行的锑火法冶金除镉国内外尚无一个可行的方法，本发明能够在进行除铅操作中不仅能够很好地除铅，同时也能有效地将镉、铁等有害元素除去，一举三得。本发明也可以单独用来除镉、除铁等有害元素，本发明的问世不仅进一步完善了粗锑火法冶金除铅的工艺流程，同时也为粗锑精炼除镉铁提供了一个可行的方法。

 

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

本实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂，该复方除铅剂为包括磷酸和氯盐添加剂的混合溶液。

该复方除铅剂混合溶液中，磷酸含量为92%～95wt%，氯盐添加剂的含量为0.3%～0.5wt%。其中，氯盐添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵中的一种或者多种。

 

实施例二

本实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂，该复方除铅剂为包括磷酸和氯盐添加剂的混合溶液。