[发明专利]一种全自动封底机

说明书

技术领域

本发明涉属于包装设备领域，尤其是涉及一种全自动封底机，主要应用于纸类手挽袋的封底领域。 

背景技术

目前，市场上常见的包装袋封底机，基本上都是半自动的，具体的来说，人们把未封底的包装袋一个个的放在输送带上，然后通过热熔胶机快速涂胶，然后再通过压轮将涂过胶的包装袋压平，然后再通过压轮进入打包区，此类封底机存在诸多缺点，例如，对人们的依赖性转强，如果没有人工操作的话，此包装封底机就无法工作，还有，人工的输送能力是有限的，就导致封底的速度很慢，大大降低了工作效率，加上现在企业招工难、用工成本高等特点，针对上述所述情况，为了改善招工难，提高效率，进一步提升品质等问题，增强公司的竞争力，人们迫切的需要一种新的产品出现。 

发明内容

针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是提供一种全自动封底机，该发明能够具有自动化程度高、封底的速度极快、工作效率高、设备质量稳定等优点。 

为了解决上述技术问题，本发明一种全自动封底机，主要包括送纸架和输送带架，在输送带架上安装有热熔胶机，在热熔胶机上连接有热熔胶发热输送管，热熔胶机发热输送管的另一端和热熔胶枪连接，同时，热熔胶枪也安装在输送带架上，输送带架的操作台中间安装有输送带，在输送带的中间部位两边分别安装两个传送带平衡气缸，在输送带上安装有压带轴承，压带缠绕在压带轴承上，在压带的上方左右两端分别安装两个压轮气缸，在输送带的最右端安装有压轮，在送纸架上安装有可调支架和控制面板，气缸离合安装在送纸架下方，辅助传动轴安装在气缸离合的上方，导柱轴承安装在送纸架内，滚珠活动架在导柱轴承的上方，在道柱轴承的支架上安装有道轨气缸。 

本发明一种全自动封底机的工作原理为：用道轨气缸替代劳动力，首先在送纸架上安装两个可调支架，人们将大量的未封底的手挽袋，存放在两个可调支架中间，由道轨气缸从左到右，一个一个的把未封底的包装袋顶到输送带上，然后，再通过热熔胶机把胶水瞬间吐出，吐出的胶水通过热熔胶机发热输送管喷枪涂在手挽袋的底部，然后再通过压轮将涂过胶水的包装袋压平，然后再，将压平后的包装袋送进打包区，这样就完成了整个包装袋的封底过程；需要详细说明的是：支架内由多条滚珠活动条组成支架平台，在可调支架底部安装一个道轨气缸，道轨气缸安装架由四条道柱轴承组成，作用是用于调教到架内任何一个位置，可调支架右前方再安装一条传动输送滚轴，由输送带作带动道轨气缸离合接触支架滚轴（作用是辅助道轨气缸一个一个手挽袋平稳送出输送带）。 

在这里特别强调的是，本发明一种全自动封底机主要安装有六个气缸，分别是：调输送带平衡处安装两个，调压带轴承处安装两个，送手挽袋处安装一个，气缸离合处安装一个。 

本发明是作为半自动包装袋封底机的又一次改进，主要的设计理念是用道轨气缸替代劳动力，使得包装袋封底机更加自动化。 

本发明一种全自动封底机的主要优点是： 

1、大大提高了包装袋封底的工作效率；

    2、用道轨气缸替代劳动力，大大节约了企业的成本；

3、将半自动改为全自动，操作简便任何人都可以操作，使企业更容易管理；

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1为本发明一种全自动封底机结构示意图 

附图标记说明：  1、道轨气缸2、气缸离合3、滚珠活动架4、导柱轴承5、可调支架6、辅助传动轴7、控制面板8、压轮气缸9、热熔胶枪10、传送带平衡气缸11、输送带12、压轮13、热熔胶机14、压带15、压带轴承16、热熔胶机发热输送管。

具体实施方式

为了更容易理解该发明，下面以具体实施例，具体说明该发明的实用实施方式。 

 如图1所示，本发明一种全自动封底机，主要包括送纸架和输送带架，在输送带架上安装有热熔胶机13，在热熔胶机13上连接有热熔胶机发热输送管16，热熔胶机发热输送管16的另一端和热熔胶枪9连接，同时，热熔胶枪9也安装在输送带架上，输送带架的操作台中间安装有输送带11，在输送带11中间部位的两边分别安装两个传送带平衡气缸10，在输送带11上安装有压带轴承15，压带14缠绕在压带轴承15上，在压带14的上方左右两端分别安装两个压轮气缸8，在输送带11的最右端安装有压轮12，在送纸架上安装有可调支架5和控制面板7，气缸离合2安装在送纸架下方，辅助传动轴6安装在气缸离合2的上方，导柱轴承4安装在送纸架内，滚珠活动架3安装在导柱轴承4的上方，在道柱轴承4的支架上安装有道轨气缸1。 

综上所述，本发明所述的内容及其具体实施方式，仅是为了以举例的方式清楚的说明本发明的实质和内涵，并非以局限的方式限定在本发明构思基础之上的变化方式之外，本领域的技术人员能够在本发明的构思基础上，任意的改变，但是如其基于发明思路结合本领域的公知常识及惯用手段，仍然属于本发明的保护范围之内。