[发明专利]一种高粘度端羟基室温硫化硅橡胶的制备方法无效
| 申请号： | 201410327181.9 | 申请日： | 2014-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN104109245A | 公开（公告）日： | 2014-10-22 |
| 发明（设计）人： | 何少云;王贤成;兰建国 | 申请（专利权）人： | 何少云 |
| 主分类号： | C08G77/44 | 分类号： | C08G77/44;C08G77/16;C08G77/06;C09J183/10;C09J183/06 |
| 代理公司： | 江西省专利事务所 36100 | 代理人： | 张文 |
| 地址： | 336200 江西省宜春市铜鼓县温*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 粘度 羟基 室温 硫化 硅橡胶 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高粘度端羟基室温硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于：
A、将二甲基硅氧烷混合物和粘度为100～1500cs的端羟基室温硫化硅橡胶加入装有搅拌器、温度计和冷凝回流管的反应器皿中，开启搅拌；
B、升温至100--140度时加入碱性催化剂，碱性催化剂的加入量为二甲基硅氧烷混合物的万分之一；
C、在100--140度下平衡反应2-5小时，进行碱性催化剂分解反应，继续搅拌1--2小时；
D、启动真空泵进行脱低操作，脱除低沸物；当粘度达到客户订单要求的粘度时停止脱低，停止给反应釜加热，冷却后包装，即得成品。
2.根据权利要求1所述的高粘度端羟基室温硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于：在步骤C中的碱性催化剂分解反应是指中和反应分解碱性催化剂，即：加入与催化剂同样质量的磷酸或硅醇盐酸胶作为中和剂。
3.根据权利要求1所述的高粘度端羟基室温硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于：步骤C中的碱性催化剂分解反应是指直接升温，升温至180度分解碱性催化剂。
4.根据权利要求1所述的高粘度端羟基室温硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于：碱性催化剂为氢氧化钾、四甲基氢氧化铵或四丁基氢氧化磷中的一种。
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