[发明专利]一种上翻板自锁小鼠洞卡盘

说明书

技术领域

本发明涉及到石油机械领域，具体涉及到一种上翻板自锁小鼠洞卡盘。 

背景技术

石油钻井作业中需要不断从小鼠洞中加接备用钻杆以增加钻井深度，备用钻杆空置在小鼠洞中，小鼠洞底部填有沙土石子，备用钻杆下端(公扣端)顶住沙土石子，钻杆上端(母扣端)露出小鼠洞。在加接备用钻杆时，方钻杆公扣连接备用钻杆上端母扣，方钻杆旋转上扣时带动备用钻杆转动，钻杆下端公扣在沙土石子中磨损严重，严重影响钻杆的使用寿命，加大石油钻井使用成本，而且在下次对接备用钻杆时，存在对接不牢靠隐患，安全性能不稳定。 

发明内容

为了解决现有技术中备用钻杆放置于小鼠洞内下端工扣磨损严重，影响使用寿命，存在安全隐患等不足，本发明提供了一种结构紧凑，能有效导向、夹紧备用钻杆的一种上翻板自锁小鼠洞卡盘。 

本发明采取的技术方案为: 

一种上翻板自锁小鼠洞卡盘，包括柱状外壳和设置于外壳内的导向机构和锁紧机构，所述导向机构包括导向柱上翻板，上翻板经滑槽串接于导向柱上呈沿导向柱的斜线滑动状态，滑块内侧分别设有偏心圆滑槽，滑槽内均设有牙板。进一步地，所述导向柱为呈梯形状对称设置的四根柱体，导向柱的上端与外壳的上顶板连接，导向柱的下端与外壳的下底座连接。

进一步地，所述滑块设置于上翻板的正下方，滑块下底面与串接于导向柱上有弹簧呈挤压状态。 

进一步地，所述牙板为呈月牙型。 

再进一步地，所述牙板的内圆弧为变径圆弧。 

采取以上技术方案后，本发明的有益效果为： 

（1）四根导向柱呈梯形状对称设置，与上翻板四角的滑槽配合，并在导向柱上串接有弹簧，确保翻板上下运动时垂直、平稳，钻杆转动稳定，钻杆轴无偏移，钻杆无跳动，可自动复位。

（2）左右对称设置的滑块随上翻板上下平稳运动，滑块的内侧偏心圆滑槽内设有牙板，当钻杆的母接头下压上翻板并带动上翻板向下运动时，滑块沿着滑道向中心靠拢并贴紧钻杆，两滑块内侧对称的偏心圆滑槽内的两个牙板跟随钻杆在偏心圆滑槽内绕钻杆轴转动，并与滑槽锁死，抱紧钻杆。机构锁紧较气动、液动方式的锁紧更可靠，有效。 

（3）牙板的内侧圆弧为变径圆弧，可加工为与使用钻杆直径匹配的多直径曲线，应用范围更广，无需反复更换牙板，使用更方便。 

附图说明

图1为本发明的主剖视视图； 

图2为本发明的A-A视图；

图中：外壳1，导向柱2，上翻板3，滑块4，偏心圆滑槽5，牙板6，弹簧7。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述： 

如图所示，一种上翻板自锁小鼠洞卡盘包括外壳1以及设置于外壳1内的导向机构和锁紧机构，所述导向机构包括四根导向柱2和上翻板3，所述导向柱2呈梯形状对称设置于外壳内，导向柱2的上端与外壳1的上顶板连接，导向柱2的下端与外壳1的下底座连接，上翻板3经四角的滑槽串接于四根导向柱2上呈上下平移状态，上翻板3的中心设有钻孔；所述锁紧机构包括左右两块对称设置的滑块4和设置于滑块4内侧偏心圆弧槽5内的牙板6，所述滑块4分别串接于同侧的两根导向柱2上呈沿导向柱2的斜线滑动状态，导向柱2上分别串接有弹簧7，弹簧7的一端与外壳1的下底座挤压，另一端与滑块4的下底面挤压。所述牙板6呈月牙状，牙板6的外侧圆弧与偏心圆弧槽5配合，牙板6的内侧圆弧为变径圆弧，包括由两段以上的不同直径的圆弧。

一种上翻板自锁小鼠洞卡盘的工作原理为：钻杆经上翻板3中心的钻孔向下放置，钻杆的母接头下压上翻板3并带动上翻板3沿导向柱2向下运动，上翻板3下压滑块4克服弹簧7的阻力沿着导向柱2向下同时向中心靠拢，直至两个滑块4分别从左右侧贴紧钻杆，滑块4内侧对称的偏心圆滑槽5内的两个牙板6跟随钻杆在偏心圆滑槽内绕钻杆轴转动，并与偏心圆滑槽5锁定，抱死钻杆。 

当方钻杆公扣与钻杆上端母扣上满扣后，提升方钻杆，牙板6在偏心圆滑槽5向上滑动并与钻杆解除锁定，弹簧7将滑块4向上推动，自动复位，松开钻杆后将钻杆提出。