[发明专利]一种测量滚动直线导轨与阻尼器间油膜厚度的装置

说明书

技术领域

本发明属于油膜厚度测量领域，更具体地，涉及一种测量滚动直线导轨与阻尼器间油膜厚度的装置。

背景技术

滚动直线导轨副被广泛用作高精度数控机床和加工中心的导向部件，其具有装配简易、动摩擦系数和静摩擦系数小、承载能力大、刚性好、使用寿命长的特点，可使机床达到很高的进给速度和定位精度，大大方便了机械加工过程。

滚动直线导轨副上的阻尼器是安装在导轨上的一种阻尼滑块，阻尼滑块与导轨工作面之间保持有间隙，该间隙之间具有一定厚度的油膜，该油膜可以吸收振动，具有减振功能，因此，使得阻尼器具有降低导轨振幅的功能，阻尼器安装方便、减振效果明显、可提升机械加工精度。

由于不同规格的滚动直线导轨副需要配套不同规格的阻尼器，且阻尼器与导轨间不同的油膜厚度具有不同的减振功能，为了使阻尼器的减振效果最优，需要测量油膜厚度，从而确定减振效果最优时候对应的油膜厚度。且装配阻尼器的滚动直线导轨副在生产过程的出货环节中需要进行油膜厚度的检测，一方面以保证油膜厚度为减振效果较好时的油膜厚度，另一方面也检测产品是否符合验收标准。但是，目前国内对于滚动直线导轨上面的阻尼器的研究处于起步阶段，而且都是停留在理论阶段，还没有厂家生产油膜减振类型的阻尼器，国内与其配套的检测油膜厚度的装置暂时处于空白。国外可以生产测量滚动直线导轨与阻尼器间油膜厚度的装置，其只能与自己公司生产的导轨配套使用，不具有通用性，并且价格十分昂贵，而且国外对该技术施行保密。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种滚动直线导轨与阻尼器间的油膜厚度测量装置，其目的在于测量多种规格的滚动直线导轨与阻尼器间的油膜厚度，由此解决国内目前不能测量滚动直线导轨上阻尼器的油膜厚度的技术问题。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种测量滚动直线导轨与阻尼器间油膜厚度的装置，其包括机架，所述机架包括长度方向的两个相互平行的棱边以及与长度方向垂直的宽度方向上两个相互平行棱边，其特征在于，还包括：

导轨夹具，其呈板状，该导轨夹具通过夹具垫板与机架固定连接且与所述机架的长度方向平行，用于夹持而固定住带阻尼器的滚动直线导轨；

支撑滚筒，其具有多个，多个相互平行的所述支撑滚筒位于机架长度方向的棱边上并与所述机架的宽度方向平行，用于支撑滚动直线导轨伸出所述导轨夹具的区段；

测量单元，其具有多个，均位于所述导轨夹具底部，所述一个测量单元包括吸附在导轨夹具底部的磁力座和与磁力座相固定的位移传感器；

量块，其平放于滚动直线导轨上且与其紧密贴合；

所述位移传感器在磁力座的夹持下从导轨夹具底部分别测量以获得滚动直线导轨工作面与阻尼器上与该导轨工作面相互平行的内壁面间距离，以及导轨工作面与紧密贴合在其上面的量块的贴合面间距离，以两距离获得阻尼器的油膜厚度。

进一步的，所述机架长度方向的两个棱边上分别安装有支撑导轨，所述支撑滚筒横跨于该支撑导轨上并与之连接，以沿该支撑导轨组成的导轨副往复移动，以实现支撑滚筒间的距离的改变，从而可支撑不同长度的滚动直线导轨。

进一步的，所述导轨夹具、磁力座和所述位移传感器具有多种规格，以匹配测量不同规格的滚动直线导轨和阻尼器。

进一步的，还包括位于滚动直线导轨上分布于阻尼器两端并与之相隔一定距离的两个定位滑块，以及覆盖所述两个定位滑块和阻尼器的定位盖板，该定位盖板用于固定两个定位滑块和阻尼器。

进一步的，还包括固定在机架上的控制盒，以控制所述气动测量装置的开启和关闭。

进一步的，所述测量单元具有多个，多个所述测量单元相互相隔间距分布于所述导轨夹具底部，以分别测量多个位置的油膜厚度以求平均值。

按照本发明的另一方面，提供了一种应用如上所述装置进行滚动直线导轨与阻尼器间油膜厚度的测量方法，阻尼器油膜厚度等于滚动直线导轨与其上部阻尼器间距离减去滚动直线导轨与量块间的距离。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1、本发明装置通过选用不同的磁力座和位移传感器即可以适用于不同规格的滚动直线导轨的阻尼器的检测，通用性强。

2、本发明的装置通过设置多个磁力座从而可装配多个位移传感器，可同时测量多个位置的油膜厚度，其检测效率高、操作简便。

3、本发明装置的各个零部件易于获得，价格便宜，保证了整个装置价格合理，性价比较高，可作为带阻尼器的滚动直线导轨副装配精度的批量检测设备。