[发明专利]一种钕铁硼磁体的涂覆方法有效
| 申请号: | 201410326859.1 | 申请日: | 2014-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN104148256A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
| 发明(设计)人: | 高政 | 申请(专利权)人: | 北京京磁电工科技有限公司 |
| 主分类号: | B05D1/12 | 分类号: | B05D1/12;C09D1/00;C09D5/10;C09D7/12 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
| 地址: | 101204 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钕铁硼 磁体 方法 | ||
技术领域
本发明属于磁体制备技术领域,尤其涉及一种钕铁硼磁体的涂覆方法。
背景技术
磁体是能够产生磁场的物质,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁体一般分为永磁体和软磁体,作为导磁体和电磁体的材料大都是软磁体,其极性是随所加磁场极性而变化的;而永磁体即硬磁体,能够长期保持其磁性的磁体,不易失磁,也不易被磁化。因而,无论是在工业生产还是在日常生活中,硬磁体最常用的强力材料之一。
硬磁体可以分为天然磁体和人造磁体,人造磁铁是指通过合成不同材料的合金可以达到与天然磁体(吸铁石)相同的效果,而且还可以提高磁力。早在18世纪就出现了人造磁体,但制造更强磁性材料的过程却十分缓慢,直到20世纪30年代制造出铝镍钴磁体(AlNiCo),才使磁体的大规模应用成为可能。随后,20世纪50年代制造出了铁氧体(Ferrite),60年代,稀土永磁的出现,则为磁体的应用开辟了一个新时代,第一代钐钴永磁SmCo5,第二代沉淀硬化型钐钴永磁Sm2Co17,迄今为止,发展到第三代钕铁硼永磁材料(NdFeB)。虽然目前铁氧体磁体仍然是用量最大的永磁材料,但钕铁硼磁体的产值已大大超过铁氧体永磁材料,已发展成一大产业。
钕铁硼磁体也称为钕磁体(Neodymium magnet),其化学式为Nd2Fe14B,是一种人造的永久磁体,也是目前为止具有最强磁力的永久磁体,其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体10倍以上,在裸磁的状态下,其磁力可达到3500高斯左右。钕铁硼磁体的优点是性价比高,体积小、重量轻、良好的机械特性和磁性强等特点,如此高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用,在磁学界被誉为磁王。因而,钕铁硼磁体的应用扩展一直是业内持续关注的焦点。
钕铁硼磁体虽然具有优异的磁性能,但由于稀土元素钕性质非常活泼,导致钕铁硼永磁材料的耐蚀性能很差。因此,如何提高钕铁硼永磁材料的表面防护质量是其产品总体质量与性能长期稳定的关键,也是这一领域研究人员关注的焦点之一。
现有技术中,钕铁硼磁体生产企业普遍采用电镀锌、镍铜镍、电泳等传统的工艺模式,但是这些工艺存在耐蚀性能差、生产效率低、污染严重等诸多缺点。因而,近些年业内转而关注钕铁硼磁体表面进行锌铝涂液涂覆的技术,这种涂覆层具有极好的耐热腐蚀性、无氢脆、无污染公害、外观柔和、可进一步涂饰以及极好的渗透性等优点,因此广泛运用钢铁件等汽车、电子、土木建筑、船舶、家电行业,但是由于技术还不完全成熟,还存在涂层的附着力及耐盐雾腐蚀性差等问题。
因此,如何找到一种在钕铁硼磁体表面进行锌铝涂液涂覆的方法,使涂层具有更强的附着力和耐盐雾腐蚀性,成为了生产企业急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种钕铁硼磁体的涂覆方法,本发明提供的钕铁硼磁体涂覆锌铝涂液的方法,使涂层具有更强的附着力和耐盐雾腐蚀性。
本发明提供了一种用于钕铁硼磁体涂覆的锌铝涂液,其特征在于,包括:
所述氧化物为氧化镁和/或二氧化锡。
优选的,所述锌为鳞片状锌粉,所述锌粉的粒度为3.2~6.0μm;所述铝为鳞片状铝粉,所述铝粉的粒度为3.2~6.0μm;
所述有机溶剂为聚乙二醇、正丁醇、乙二醇、丙三醇和异丙醇中的一种或多种。
本发明提供了一种钕铁硼磁体的涂覆方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)在钕铁硼磁体表面喷涂上述任意一项技术方案所述的锌铝涂液,得到涂覆后的钕铁硼磁体。
优选的,所述喷涂的速度为0.05~0.15m/s;所述喷涂的喷涂角度为70°~90°;
所述喷涂扇形面的圆心角为30°~50°。
优选的,所述喷涂的压力为0.3~0.5Mpa;所述喷涂的高度为40~45cm。
优选的,所述步骤A)具体为:
A1)在钕铁硼磁体表面喷涂上述任意一项技术方案所述的锌铝涂液后,得到涂覆中间体;
A2)将上述步骤得到涂覆中间体再次喷涂有机涂液后,得到涂覆后的钕铁硼磁体;
所述有机涂液包括:铝粉、有机硅改性的环氧树脂、聚酰胺树脂、甲醚化氨基树脂以及有机溶剂。
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