[发明专利]密封圈修边机

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨削、抛光设备，具体是一种修边机。

背景技术

在橡胶制品的生产过程中，为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料会保持一定的过量，到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的胶料经模具分型面或者与金属镶嵌件的接合处溢出形成毛边，毛边一旦形成，必须经过修边才能得到完好的产品，以使产品外形整齐、美观。

目前大多采用手工修边，即操作者手持刀具，沿着产品的外缘和/或内缘，将飞边逐步修去。特别对于相对软性的橡胶件，很难通过机械结构进行较好的固定，进而进行快速的修边。而手工修边方法费时耗工效率低，容易在产品本体上留下齿痕、缺口造成报废，质量难以保证，并且产品的一致性较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种密封圈修边机，该密封圈修边机能快速对密封圈进行修边。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种密封圈修边机，用于密封圈的修边，包括：

机体；

夹具，包括相对设置的第一夹盘和第二夹盘，该第一夹盘固定在上述机体上，该第二夹盘与该第一夹盘相配合夹持上述密封圈；

控制装置，设置在上述机体上并与上述第二夹盘相连，该控制装置通过驱动该第二夹盘控制上述夹具的开合；

修边件，包括第一修边件和第二修边件，该第一修边件位于上述第一夹盘和上述第二夹盘之间，该第一修边件与上述密封圈内环的毛边相对应，并紧贴该密封圈内环的毛边，该第一修边件围绕该密封圈的轴线做周向运动；该第二修边件与该密封圈外环的毛边相对应，并紧贴该密封圈外环的毛边，该第二修边件沿该密封圈的轴线做周向运动；该第一修边件和该第二修边件与该密封圈分别产生相对滑动；以及

动力装置，驱动上述第一修边件和上述第二修边件运动。

上述的密封圈修边机，通过上述第一夹盘和上述第二夹盘整体夹持该密封圈，并通过上述第一修边件和上述第二修边件分别紧贴密封圈外侧和内侧的毛边，并沿该密封圈的轴线做周向运动，从而对密封圈进行修边。实现了修边的机械化操作，同时由于整体夹持密封圈，防止修边过程中密封圈发生扰动，对修边效果产生不利的影响。

优选地，上述第一夹盘和上述第二夹盘夹持上述密封圈的部位分别设置有与该密封圈形状相对应的至少一条环形的第一凹槽和第二凹槽，该第一凹槽和该第二凹槽夹持该密封圈时露出该密封圈的毛边。更为优选地，该第一夹盘和该第二夹盘夹持该密封圈的部位分别设置有与不同尺寸的该密封圈形状相对应的多条同心环形的第一凹槽和第二凹槽，上述第一修边件和上述第二修边件可沿该第一凹槽的径向移动至该密封圈的毛边的对应位置。多条上述第一凹槽和第二凹槽的设置，以及该第一修边件和该第二修边件可沿该第一凹槽径向伸缩的设置，可使本发明的密封圈修边机适用多种尺寸的密封圈，而不必频繁更换上述第一夹盘和第二夹盘。

优选地，上述第一修边件和上述第二修边件为滚轮形状，该滚轮形状的第一修边件和该第二修边件的轴线与环形的该密封圈的轴线平行，该第一修边件和该第二修边件在做环形的周向运动的同时沿自身轴线转动。更为优选地，上述第一修边件周向运动的方向与自身转动的方向相同，上述第二修边件周向运动的方向与自身转动的方向相反。更为优选地，上述第一夹盘上设置有同轴的外轴和内轴，该内轴位于该外轴内部，该外轴和该内轴沿上述第一夹盘轴线转动，该外轴带动上述第一修边件沿该第一夹盘轴线转动，该内轴带动该第一修边件沿自身轴线转动。

本发明的密封圈修边机，基本实现了自动化修边，特别对于软质的橡胶密封圈，解决了其固定难的问题。本发明的密封圈修边机修边速度快，效率高，减少了人工的投入。

附图说明

图1是本发明实施例密封圈修边机1000的部分结构立体示意图；

图2是本发明实施例第一夹盘110的部分结构立体示意图；

图3是本发明实施例第二夹盘120的部分立体示意图。

其中，

1000——密封圈修边机；

100——机体；

110——第一夹盘；

111——第一外轴；

112——第一旋转翅；

113——第一内轴；

114——第一传动装置；

115——第一凹槽；

120——第二夹盘；

121——第二内轴；

122——第二外轴；

123——第二旋转翅；

124——第二凹槽；

130——第一修边片；

140——第二修边片；