[发明专利]一种抗冲击MPP电力保护管

说明书

技术领域

本发明涉及电力保护管技术领域，尤其涉及一种抗冲击MPP电力保护管。

背景技术

聚丙烯(PP)作为一种综合性能优异的热塑性树脂，具有原料来源丰富、力学性能好、密度小、化学稳定性好等优点，在塑料和纤维行业中应用十分广泛，但由于PP分子链柔性大，熔体挤出弹性大，聚丙烯存在冲击强度尤其是低温冲击强度低的缺点，而且通常难以做到流动性与力学性能兼顾，这在一定程度上限制了PP的应用。为了改善聚丙烯的性能，扩大其应用范围，国内外对改性PP做了很多研究。

电力保护管是电力领域中的重要元件，改性的聚丙烯制备的电力保护管在抗冲击性、阻燃性、电绝缘性、抗酸碱腐蚀、滑动性、热稳定性等方面还存在不足，因此通过填充改性或者共混改性提高聚丙烯电力保护管的综合性能，得到抗冲击性强、电气绝缘性好、机械强度高、摩擦系数小、阻燃、抑烟、耐热、耐寒、使用寿命长、施工方便、性能价格比优越的电力保护管是目前研究的热点问题。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种抗冲击MPP电力保护管，该MPP电力保护管具有优良的抗冲击性，同时提高了其阻燃性、耐冲击性、耐老化性、耐寒性、耐热性和电绝缘性。

本发明提出了一种抗冲击MPP电力保护管材，聚丙烯90-110份、三元乙丙橡胶5-15份、滑石粉10-25份、水镁石粉3-10份、改性微硅粉5-12份、着色剂0.8-2份、纳米云母5-15份、抗氧剂0.5-2份、聚四氟乙烯0.5-2份、改性贝壳粉体10-25份、改性锂皂石5-15份、新型有机蒙脱土5-25份、氰尿酸三聚氰胺5-18份、改性晶须10-25份、长玻璃纤维15-30份、可膨胀石墨3-8份、膨胀型阻燃剂5-20份；

所述改性锂皂石按照以下工艺进行制备：将80-100份的锂皂石分散于400-500ml蒸馏水中，得到锂皂石分散液；将4-10份改性剂溶于50-100ml蒸馏水中得到改性剂溶液；调节锂皂石分散液pH至7-8，加热至68-80℃后加入改性剂溶液保温搅拌4-8h后过滤、洗涤、干燥得到所述改性锂皂石；

所述新型有机蒙脱土按照以下工艺进行制备：在三口烧瓶中加入100-200ml蒸馏水后加入10-20份的钠基蒙脱土，加热至70-90℃后滴加含有10-20份CTAB的水溶液，保温搅拌2-3h后，经干燥、研磨、过筛得到改性有机蒙脱土A；将20-25份的改性有机蒙脱土A与0.5-1份的环氧树脂加入研钵中，研磨1-3h后在140-160℃下干燥1-3h，过筛后得到改性有机蒙脱土B；将20-30份的改性有机蒙脱土B与1-2份的异佛尔酮二异氰酸酯放入研钵中，研磨2-3h，在60-70℃干燥3-5h，过筛后得到改性有机蒙脱土C；将20-30份的改性有机蒙脱土C与2-3份的十八胺放入研钵中共混，研磨1-3h，在60-75℃干燥3-5h，过筛后得到所述新型有机蒙脱土。

所述改性晶须为改性碱式硫酸镁晶须，并采用以下工艺制备：在三口烧瓶中搅拌状态下加入10-15份碱式硫酸镁晶须和150-250ml去离子水，然后加入0.5-0.8份乳化剂和0.5-1份引发剂，加热至70-90℃，在1-1.5h内加入15-20份表面活性剂后抽滤、洗涤、烘干得到改性晶须；

根据上述原料配比，抗冲击MPP电力保护管材按照以下制备工艺进行制备：将各原料同时加入高速混合机混合5-10min后出料，得到混合料；设置双辊开炼机前辊温度为30-50℃，后辊温度为40-55℃，辊距为0.4-0.7mm，加入得到的混合料，升温至145-160℃混炼10-20min后冷却得到混炼胶；设置平板硫化机的温度为160-170℃，压力为8-15MPa，加入得到的混炼胶保温保压5-15min，冷却至40-60℃后经塑料挤出机得到所述电力保护管材。

优选地，聚丙烯98-105份、三元乙丙橡胶8-12份、滑石粉12-22份、水镁石粉5-7份、改性微硅粉8-10份、着色剂1.4-1.9份、纳米云母7-13份、抗氧剂0.9-1.4份、聚四氟乙烯1.1-1.7份、改性贝壳粉体16-22份、改性锂皂石8-13份、新型有机蒙脱土10-22份、氰尿酸三聚氰胺7-13份、改性晶须14-19份、长玻璃纤维20-26份、可膨胀石墨5-6.5份、膨胀型阻燃剂15-17份。

优选地，所述改性微硅粉改性剂为KH-550、KH-560、KH-570、KH-151、KH-171、KH-580、KH-602、KH-792、Si-42、Si-69中的一种或多种的组合。