[发明专利]一种亚麻油压榨机及利用该压榨机进行压榨油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及植物油压榨领域，具体是一种亚麻油压榨机及利用该压榨机进行压榨油的方法。

背景技术

螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。但是在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生了热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，使油料的天然营养成分流失，极大的降低了油脂的品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何解决压榨过程中油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生热量，破坏油料细胞组织的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种亚麻油压榨机，包括支架、承压桶、活塞、出油口、液压缸、与液压缸电信号连接的数控装置、安装在支架上用于移动承压桶的导轨，液压缸连接活塞，数控装置通过液压缸控制活塞下压到接触承压桶内部物质、活塞接触到压桶内部物质后缓慢向下移动、向上提起活塞。

作为一种优选方式：所述承压桶上部开口，分为两层，内层有许多溢流孔，外层底部有出油口。

作为一种优选方式：承压桶内层侧面的溢流孔孔径从上到下依次减少，最上方孔径直径为1mm-2mm，最下方孔径为0.1mm-0.3mm.，承压桶底部溢流孔孔径为0.1mm-0.3mm。

利用亚麻油压榨机进行压榨油的方法，按照如下的步骤进行：

步骤一，将备好的油料种子放入承压桶内层，通过导轨推动承压桶上口对准活塞，数控装置控制活塞下压把油料种子压成粉状圆饼而不出油，既活塞下压到承压桶内部油料种子高度的1/8-1/6结束；

步骤二，数控装置控制活塞提起，把粉状圆饼进行蒸汽排毒后，6-8个粉状圆饼叠装入承压桶；

步骤三，数控装置控制活塞接触到粉状圆饼；

步骤四，数控装置控制活塞向下缓慢移动，在2-5小时内承压桶内部粉状圆饼压强从0MP增加到30MP，亚麻油通过出油口流进油桶；

步骤三，数控装置控制活塞提起，压榨结束，开始下一次压榨。

本发明的有益效果是：本发明通过数控装置缓慢增加油料之间的压力，使得油料颗粒之间，油料与零件之间几乎不产生热量，不破坏油料细胞组织，本发明采用承压桶上部的溢流孔孔径大，下部的溢流孔孔径使得在开始压榨油的时候快速把油料种子中心的油压榨出来，在末尾的时候油料种皮不容易被压榨进入油中，使得压榨过程既快速油质量又好，本发明进行压榨油过程中通过把油料种子压榨成粉状圆饼，通过蒸汽排毒，再压榨油，能够使得油料中所含的有害物质排除，蒸汽排毒可以去除油料中的辛辣味及有害物质。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中，1、支架，2、承压桶，3、导轨，4、活塞，5、数控装置，6、液压缸，7、溢流孔。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种亚麻油压榨机包括竖立在地面的支架、安装在支架上的导轨、液压缸、与液压缸电信号连接的数控装置、安装在支架上用于移动承压桶的导轨，支架上部安装有活塞，导轨上安装有承压桶，承压桶有两层，通过移动导轨上的承压桶，取出或者放入内筒，以便于取出或者放入物料以及清理，液压缸连接活塞，数控装置通过液压缸控制活塞下压到接触承压桶内部物质、活塞接触到压桶内部物质后缓慢向下移动、向上提起活塞。承压桶上部开口，分为两层，内层有许多溢流孔，外层底部有出油口。承压桶内层侧面的溢流孔孔径从上到下依次减少，最上方孔径直径为1mm-2mm，最下方孔径为0.1mm-0.3mm.，承压桶底部溢流孔孔径为0.1mm-0.3mm，本发明承压桶可以减少油料在压榨过程中的发热量，不破坏油料细胞组织，同时不影响出油效率。

本发明在压榨油过程中有低温、排毒、物理压榨的三重功效，保持了油料的天然香味和营养价值，极大的提高了油脂的品质。

本发明的一种具体压榨过程为：选择优良的胡麻、芥菜籽、麻子种子，按照1.5：1：0.5的质量比例进行配料，用清理筛进行筛选后，采用CZ1000型炒籽机，控制温度在180-200摄氏度进行烘炒，炒熟后通过本发明压榨机压榨到油料种子高度的1/8-1/6，这样能保持不压榨出油，同时把种子压碎，达至不破坏原料营养成份的作用，采用低压蒸汽（蒸锅）将粉碎后的原料进行蒸熟，达到去除油料中的辛辣味及有害物质，然后缓慢压榨，在3小时内承压桶内部粉状圆饼压强从0MP增加到30MP，使得油料颗粒之间，油料与零件之间几乎不产生热量，不破坏油料细胞组织，最后采用传统的自然沉淀法，使油脂有极好透明性，提高了感官指标，同时进一步提高了储存期的稳定性，本发明数控装置使用单片机即可，具体控制程序比较简单，作为一个普通程序员都能按照要求完成，在这里就不多做论述。