[发明专利]一种面进风式燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种家用灶具，尤其是一种燃气燃烧器。

背景技术

目前现有技术，一种面进风式燃烧器，包括炉头、分火器座、内分火器和外分火器，所述分火器座上有位于中心的内座、外环燃气槽和轴向二次空气孔，内、外分火器分别与内座和外环燃气槽配合，炉头与分火器座配合；炉头包括内座、外环燃气槽、内引射管和外引射管。存在问题是：一次空气量少，燃气燃烧不完全。

发明内容

本发明的目的是：提供一种面进风式燃烧器，它具有一次空气充足，空气和燃气混合均匀的特点，燃烧充分，节能。

本发明是这样实现的：一种面进风式燃烧器，包括炉头、分火器座、内分火器和外分火器，所述分火器座上有位于中心的内座、外环燃气槽和轴向二次空气孔，内、外分火器分别与内座和外环燃气槽配合，炉头与分火器座配合；其特殊之处在于：所述分火器座有一下开口的炉头腔，内座位于炉头腔的顶板的中心并与炉头腔相连通，轴向二次空气孔设置在炉头腔的顶板上环绕内座；

所述外环燃气槽内的底板上有与外环燃气槽的内环壁板一体的若干个均匀分布的出气座，出气座径向外侧的表面与外环燃气槽的外环壁板的内表面之间有间隙，出气座上有导流孔，导流孔沿径向贯通出气座和内环壁板；

所述炉头位于炉头腔内，炉头与导流孔和内座配合。

所述的一种面进风式燃烧器，其特殊之处在于：所述导流孔由径向内侧向径向外侧依次分为圆筒形进气段、圆锥台形收缩段和扩散段。

所述的一种面进风式燃烧器，其特殊之处在于：所述外环燃气槽的外环壁板包括位于底部的底圆筒形壁板、位于中部的圆锥台形壁板和位于上部的上圆筒形壁板；导流孔的出气端位于底圆筒形壁板构成的腔体内。

所述的一种面进风式燃烧器，其特殊之处在于：所述分火器座包括圆环形的筒形座和下开口的腔体； 圆环形的筒形座包括内圆筒、外圆筒和圆环形底板，外圆筒为外环燃气槽的外环壁板；

所述腔体的顶板上设置有内座和环绕内座的轴向二次空气孔，腔体周向壁板的外表面的下部有上径向凸块，上径向凸块的下表面上有上半导流孔；

所述筒形座的圆环形底板上有环绕中心孔的下径向凸块，下径向凸块与内圆筒相交，下径向凸块上有下半导流孔；

腔体下端与内圆筒的上端扣合构成炉头腔，上、下径向凸块扣合并固定连接在一起，上、下导流孔构成导流孔；腔体的周向壁板与筒形座的外圆筒构成外环燃气槽。

所述的一种面进风式燃烧器，其特殊之处在于：所述腔体的顶板上有下开口的中空的凸台，凸台的周向壁上有贯通孔与轴向二次空气孔连通；所述内座设置在凸台的顶板上。

所述的一种面进风式燃烧器，其特殊之处在于：所述炉头包括圆盘座，设置在圆盘座下表面中心的外环进气孔，若干个与外环进气孔连通的径向出气孔，位于下表面径向上的内环进气孔和位于上表面上的中心出气孔；

径向出气孔上的喷嘴与导流孔相对，中心出气孔上的喷嘴与内座下端相对。

所述的一种面进风式燃烧器，其特殊之处在于：所述圆盘座上有一径向横管，径向横管一端与内环进气孔的上端连通、另一端与中心出气孔的下端连通。

所述的一种面进风式燃烧器，其特殊之处在于：所述相邻的二个径向出气孔之间的圆盘座的边缘有轴向导流槽。

本发明一种面进风式燃烧器，由于采用这样的结构，分火器座与灶具的面板之间有一次空气的进气间隙，炉头位于灶具面板的上方；一次空气经进气间隙进入炉头腔内，炉头喷出的燃气与炉头腔内的一次空气共同进入导流孔，然后进入外环燃气槽；中心出气孔上喷嘴喷出的燃气与一次空气混合后进入内座；燃气和空气混合充分，一次空气经灶具面板的上表面上进入，空气充足，燃气燃烧充分，节能。

附图说明

图1是本发明的立体剖视图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的立体分解图之一。

图4是本发明的立体分解图之二。

图5是本发明的炉头的立体图。

图6是本发明的炉头的立体剖视图之一。

图7是本发明的炉头的立体剖视图之二。

图8是本发明腔体第二种实施方式的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种面进风式燃烧器，包括炉头1、分火器座2、内分火器3和外分火器4，所述分火器座2上有位于中心的内座21、外环燃气槽22和轴向二次空气孔23，内、外分火器3、4分别与内座21和外环燃气槽22配合，炉头1与分火器座2配合。