[发明专利]一种水果送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水果送料装置，属于输送装置领域。

背景技术

山楂可通过输送装置将其送入清洗装置内清洗。然而，现有的输送装置需要工人时刻站在输送装置旁，将山楂定量的放入输送装置内，才能实现输送装置将山楂送入清洗装置内。通过工人将山楂放入输送装置内，不仅工人在机械劳动中易疲劳，而且，水果清洗成本高。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供了一种水果送料装置，解决了水果清洗成本高的问题。

为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：一种水果送料装置，包括料斗，所述料斗的底端面设有连通料斗的喂料管，还包括电机，喂料管上设有喂料口，所述喂料口一侧设置有与电机连接的转筒，所述转筒的侧壁上设有出料口和与所述电机电路串联的感应器，所述出料口可对应喂料口，所述转筒可旋转打开或者关闭喂料口。

进一步的，所述喂料管为渐缩管，位于所述料斗一端的所述喂料管直径小于位于所述喂料口一端的所述喂料管直径。

进一步的，所述转筒一侧设有放置架，所述转筒两端设置有转轴，所述转筒通过转轴与放置架连接，所述电机通过电机输出轴带动所述转轴旋转。

进一步的，所述电机输出轴端部设有主动齿轮，所述转轴的端部设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

进一步的，所述电机输出轴端部设有主动齿轮，所述转轴的端部设有与主动齿轮配合的齿轮槽。

进一步的，所述喂料管位于喂料口一端的端面为圆弧面，所述圆弧面可与所述转筒的外侧壁贴紧。

进一步的，所述感应器为红外线感应器。

本发明的有益效果：

本发明水果送料装置包括料斗和电机，料斗的底端面设置有喂料管，喂料管的喂料口一侧设置有转筒，转筒可通过旋转打开或者关闭喂料管。此结构可实现喂料管定量输送水果给转筒，实现转筒均匀输送水果给水果输送装置。转筒的侧壁上设有与电机电路串联的感应器，感应器在接收到水果输送装置的信号后，可连通电机电路，从而启动电机带动转筒旋转。此结构可实现转筒的自动投放水果，从而减少工人将水果放入水果输送装置这一步骤，节约了水果的清洗成本。

喂料管为渐缩的弧形管，且位于料口一端的喂料管直径小于位于喂料口一端的喂料管直径。此结构可避免水果卡在喂料管内，从而导致水果输送装置只是空转而并没有输送水果。

放置架可为转筒提供支撑力，避免转筒的重力作用在电机输出轴上，而导致电机输出轴折断。

附图说明

图1是本发明一种水果送料装置的结构示意图；

图2是本发明一种水果送料装置的部分结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种水果送料装置，包括料斗1、转筒3和电机8，料斗1的底端面设置有连通料斗1的喂料管2，喂料管2上设置有喂料口21，转筒3设置在喂料口21一侧。喂料管2位于喂料口21一端的端面为圆弧面，转筒3的外侧壁贴紧喂料管2的圆弧面。转筒3的外侧壁上还设置有感应器4，感应器4串联在电机8的电路上，感应器4可以是红外线感应器。转筒3上设置有出料口33，出料口33在感应器4断开电机8的电路时对准喂料口21，从而方便料斗1内的水果通过喂料管2掉落到转筒3内。

参照图1，转筒3的下方设置有水果输送装置6，水果输送装置6包括传动带7、主动轮61、从动轮62和挡板，主动轮61可带动传送带7在主动轮61和从动轮62之间往复移动。挡板设置在传动带7上并且向上凸起，挡板可将传动带7上的水果分开，实现水果分批进入水果清洗装置内。

参照图1和图2，当主动轮61带动传动带7旋转时，挡板71可随传动带7一起移动。当挡板71移动到感应器4的下方时，感应器4接收到挡板71的信号，从而连通电机8的电路，使电机8带动转筒3旋转一周，转筒3旋转结束后，喂料口21仍然对准出料口33，方便料斗1通过喂料管2再次输送水果。转筒3在旋转的时候，出料口33可朝下从而将水果输送至传动带7。

参照图1和图2，转筒3上设置有容置腔34，容置腔34的空间大小是确定的，因此，每次料斗1通过喂料管2送入转筒3内的水果数量是一定的。此结构实现了传动带7定量送料的目的。

参照图1和图2，本发明中，喂料管2为渐缩管，位于料斗1一端的喂料管2直径小于位于喂料口21一端的喂料管2直径。此结构可避免水果堵在喂料管2内。同时，本发明中，转筒3一侧设有放置架5，放置架5上设置有放置槽51，转筒3通过两端的转轴31，转轴31可卡入放置槽51内，从而实现转筒3放置在放置架5上。