[发明专利]气流式光谱异物剔除方法及设备

说明书

技术领域

本发明主要涉及食品、物料、生物原料等物料可以通过气流输送的加工行业设备技术领域，特别涉及一种气流式光谱异物剔除方法及设备。

背景技术

保持原料的纯净度，是食品、物料、生物原料等加工过程中重点关注的内容之一，各种杂质混入原料中，将严重影响产品的品质，目前在食品、物料、生物原料等加工过程中，基本采用风分形式和抛料形式剔除重杂质，而与物料物理性质相近的杂质只能通过人工挑选的方式剔除，劳动强度大，剔除效率低。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种气流式光谱异物剔除方法及设备，其能够更准确的检测物料和异物，并剔除异物。

为了解决上述技术问题，本发明所述的气流式光谱异物剔除方法通过以下方式来实现：

1)物料经布料装置摊铺后，通过气锁进料装置送入风选装置的重力风分室内；

2)重力风分室内，物料被气流分为大于悬浮速度的重杂物和小于悬浮速度的物料两部分，其中重杂物通过设置在重力风分室下方的气锁排除并单独收集，物料则上升进入物料输送管道；

3)进入物料输送管道的物料，由于受到管道截面减小的作用，速度首先加速到一定速度后，将保持速度不变通过光谱成像识别比对及剔除装置；

4)通过光谱成像识别比对及剔除装置识别出杂物后，控制系统控制高速喷吹阀打开，将杂物剔除到杂物收集仓，再经气锁卸出杂物；

5)经剔除杂物后的物料通过物料输送管道进入落料器，并通过下方气锁排除进入下一工序；

6)回风管路在靠近风机出口位置设置的工艺除尘口，可将碎末灰尘等细小物质排出并进行除尘处理；

7)补风风机根据风速变化调节风量大小，使循环气流保持恒定速度。

采用上述方法所使用的气流式光谱异物剔除设备，包括依次连接的气锁进料装置、重力风分装置、光谱成像识别比对及剔除装置、杂物收集仓、物料输送管道、落料装置、回风管道和补风装置；

所述气锁进料装置设置于重力风分装置侧面，所述物料输送管道位于重力风分装置的上方，所述光谱成像识别比对及剔除装置设置于物料输送管道垂直段侧面，所述杂物收集仓设置于视频识别比对装置及剔除装置的喷吹装置正对面，且与物料输送管道连通，所述落料装置与物料输送管道水平段相连，回风管道进风端与落料装置的风机相接，出风口与重力风分装置底端相连，所述补风装置与重力风分装置底端相连。

所述光谱成像识别比对及剔除装置由控制系统、配电盘、R—C—IR摄像头、气源处理装置、喷吹装置、背景板、照明装置、反光镜和空调系统组成。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

1、现有的除杂设备采用高速抛料装置抛料方式，高速抛料装置维护困难，且不同比重物料的飞行速度和飞行方向不一样，无法剔除物理特性与物料相近的杂质，采用本发明设备维护简单，物料在气流输送过程中进行杂物检测和剔除，物料检测和剔除时物料输送速度和方向是恒定的，漏剔、误剔率低。

2、本发明设置了工艺除尘装置，能够在满足剔除异物的同时将碎末或灰尘等除去，使得物料得到更好净化。

3、本发明同时设置了重力风分装置，可使大于物料悬浮速度的重杂质有效分离出来。

附图说明

图1为本发明的系统结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中各个标记分别为：1、气锁进料装置，2、重力风分装置，3、光谱成像识别比对及剔除装置，4、杂物收集仓，5、物料输送管道，6、落料装置，7、回风管路，8、补风装置，31、控制系统，32、配电盘，33、R—C—IR摄像头，34、气源处理装置，35、喷吹装置，36、背景板，37、照明装置，38、反光镜，39、空调系统。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

气流式光谱异物剔除方法，其步骤如下：

1)物料经布料装置摊铺后，通过气锁进料装置送入风选装置的重力风分室内；

2)重力风分室内，物料被气流分为大于悬浮速度的重杂物和小于悬浮速度的物料两部分，其中重杂物通过设置在重力风分室下方的气锁排除并单独收集，物料则上升进入物料输送管道；

3)进入物料输送管道的物料，由于受到管道截面减小的作用，速度首先加速到一定速度后，将保持速度不变通过光谱成像识别比对及剔除装置；

31)打开设置在反光镜上下的等离子照明灯，分别以75。对物料表面照射；