[发明专利]一种照明装置

说明书

技术领域

本发明涉及节能照明领域，具体是一种照明装置。

背景技术

节能灯具是现代生活常见的电器部件，具有亮度高，工作可靠，节能环保等优点，因而逐渐取代传统钨丝发光灯泡，进入人们的日常生活之中。

现有的节能灯具内部构造复杂，内部常用小型螺钉、粘合胶等进行各个元件之间的固定装配，装配工艺极为复杂。同时，节能灯具内部的元件体积细小，定位精度要求较高，造成自动化生产困难、废品率高等问题。由此更变相延长了生产周期，提高了生产成本。同时，节能灯具工作时发热量大，现有的节能灯具没有充分的散热措施，导致节能灯具工作过热，影响工作寿命，严重时甚至容易导致节能灯具烧坏。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种照明装置，采用倒扣、夹持等装配工艺，无需进行螺纹连接，大大简化了节能灯具的装配，更易于实现装配的自动化，从而提高合格率，降低生产周期，压缩生产成本。同时，改良散热工艺，提高节能灯具的使用寿命。

为达到上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种照明装置，包括：罩体、导电插件、光源板、热沉板、电气连接件、散热体和导电体；罩体安装在散热体上；导电插件与光源板位于罩体内部；导电插件焊接于光源板的中心，导电插件与光源板电连接；光源板设有中心孔，光源板贴合在热沉板上；热沉板设有中心孔，热沉板安装在散热体上；电气连接件内置于散热体内部，电气连接件穿过热沉板和光源板的中心孔与导电插件电连接；导电体安装在散热体的端部，导电体与电气连接件电连接。

进一步的，所述罩体呈半球形，由透光材料制成。

进一步的，所述散热体包括散热体外壳和导热内壁；散热体外壳由绝缘导热材料制成；导热内壁由导热金属制成；散热体外壳套在导热内壁外部。

进一步的，所述散热体上设有倒扣牙，所述罩体上设有凹槽，罩体通过倒扣牙安装在散热体上。

进一步的，所述电气连接件上设有电气回路和导电触点；导电触点分别与导电插件和导电体电连接。

进一步的，所述导电插件包括外壳和导电夹片；导电夹片夹持住电气连接件，与电气连接件的导电触点电连接，同时导电夹片与光源板焊接在一起，与光源板电连接；外壳套在导电夹片外部。

进一步的，所述导电体包括导电外套、导电体压钉和绝缘帽；导电外套呈帽形，表面设有螺纹，导电外套铆压在散热体的端部；绝缘帽固定于导电外套的顶部，绝缘帽设有中心孔；导电体压钉穿过绝缘帽的中心孔固定在绝缘帽上；导电体压钉与导电外套分别与电气连接件的导电触点电连接。

进一步的，所述热沉板由板料冲压制成，热沉板压装在散热体的内壁，热沉板与散热体之间的配合为过盈配合。

进一步的，所述光源板上设有定位孔，所述热沉板上设有定位柱；光源板的定位孔穿过热沉板的定位柱贴合在热沉板上。

进一步的，所述光源板与热沉板之间涂有导热胶。

进一步的，所述光源板上设有电气回路和发光单元。

进一步的，所述光源板上的发光单元为LED发光颗粒。

本发明所提供的一种照明装置，采用倒扣、夹持等装配工艺取代部件之间的螺纹连接，简化了节能灯具的装配，使装配的自动化便于实现，从而使合格率大幅提高，生产周期大大缩短，生产成本进一步压缩。同时，散热工艺得到改良，显著提高节能灯具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种照明装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、罩体                   2、导电插件

3、光源板                 4、热沉板

5、散热体                 6、电气连接件

7、导电体                 8、导电触点

9、导电外套               10、绝缘帽

11、导电体压钉

具体实施方式