[发明专利]一种玻璃钢天线罩的一体化成型模具及成型方法

权利要求书

1.一种玻璃钢天线罩的一体化成型模具，其特征在于：由主模具(a)、嵌装圆螺母(b)、专用螺钉(c)、玻璃钢骨架(d)和外模具(e)组成；主模具(a)上设有定位孔、脱模孔，专用螺钉(c)穿过定位孔将嵌装圆螺母(b)安装、定位在主模具(a)上；玻璃钢骨架(d)上设有嵌装圆螺母(b)的置入孔，置入孔孔壁与嵌装圆螺母(b)之间留有间隙；外模具(e)由四部分组成，组合起来形成与天线罩外形尺寸一致的腔体。

2.一种应用权利要求1所述模具的玻璃钢天线罩一体化成型方法，其特征在于：采用以下步骤：

步骤1：对成型模具和下料样板(f)进行清洁和涂抹脱模剂，而后对成型模具进行组装：用专用螺钉(c)将嵌装圆螺母(b)安装在主模具(a)的对应位置，再将玻璃钢骨架(d)安放在主模具(a)上，玻璃钢骨架(d)内腔和主模具(a)的凸台外形配合，嵌装圆螺母(b)全部进入玻璃钢骨架(d)上对应的置入孔中，且嵌装圆螺母与玻璃钢骨架间隙不少于0.5mm；

步骤2：按照下料样板(f)的外形裁切连续玻璃纤维预浸料，根据天线罩蒙皮的厚度选择预浸料的层数；并裁切辅助材料，包括隔离膜、吸胶层、透气毡、真空袋，辅助材料尺寸比下料样板(f)的外形大至少100mm；

步骤3：将玻璃纤维预浸料铺覆在主模具(a)和玻璃钢骨架(d)上，翻折到主模具(a)法兰平台面上的玻璃纤维预浸料按照玻璃钢天线罩长宽尺寸裁切掉；铺覆完玻璃纤维预浸料后先铺覆1层隔离膜，再安放外模具(e)、然后依次铺覆隔离膜、吸胶层、透气毡；最后用真空袋密封，真空袋边角处留有气嘴，将气嘴与热压罐抽真空、测真空管路连接，抽真空至不低于-0.09MPa；

步骤4：将封装好的产品放入热压罐成型设备中，根据玻璃纤维预浸料的树脂体系设定温度、压力和时间参数，开始进行固化；

步骤5：固化结束后，去除辅料，拆除外模具(e)、专用螺钉(c)，用脱模螺钉将天线罩均匀顶出脱模；用砂纸打磨天线罩周边毛刺和胶瘤；将天线罩放入烘箱中，在树脂体系要求的温度下烘干处理至少1小时。