[发明专利]一种孔用镗孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种镗孔装置，尤其涉及一种孔的镗削装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

在现在的金加工领域，对于同一条轴线上同轴度有要求的两组甚至多组孔的镗削工作，由于动力头主轴的进给量有限，所以面对距离较大的两组孔时需要进行多次的定位和装夹来进行镗削，因此带来的问题就是——在变换毛坯件位置以及重新装夹刀具时，毛坯件的定位基准会在这个过程中产生偏差，就会导致两个孔的同轴度产生偏差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中对在同一轴线上距离较远的两组孔不能实现一次装夹定位进行镗削导致孔的同轴度不高的缺陷，提供一种孔用镗孔装置。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种孔用镗孔装置，包括镗杆、刀盘和动力头，所述镗杆包括刀杆和延长刀杆，刀杆和延长刀杆通过万向节联接，延长刀杆设置在两个中心架上；所述刀盘上通过固定槽连接有单刃镗刀，刀盘固定在延长刀杆上；所示动力头与刀杆连接实现切削与进给动作。

所述刀盘由上下两部构成，上下两部通过螺栓连接固定在延长刀杆上。

有益效果：本发明一次装夹固定，即能实现将一条轴线上的两组以上的孔进行镗削工作，提高在一个轴线上对同轴度有一定要求的几组孔的加工精度，降低了生产成本，节约了工期，提高了生产效率和质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明刀盘的装配示意图；

图3为本发明加工状态示意图。

图中：1刀杆、2延长刀杆、3万向节、4刀盘、5中心架、6单刃镗刀、7工件、8螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

图1所示为本发明的结构示意图。

本发明提供了一种孔用镗孔装置，包括镗杆、刀盘和动力头。

所述镗杆包括刀杆1和延长刀杆2。

所示动力头与刀杆1连接，刀杆1的作用用来传递动力头的切削力，实现切削与进给动作。

所述刀杆1和延长刀杆2通过万向节3联接，万向节3的作用可以细微的调整刀杆1与延长刀杆2的角度，不仅保证延长刀杆2切削时的于基准轴线的一致性，还能使其接收到动力头传递到的切削力。

延长刀杆2设置在两个中心架5上，中心架5用来保证延长刀杆2的稳定性和准确度。

图2所示为本发明刀盘的装配示意图。

所述刀盘4上通过固定槽连接有单刃镗刀6，刀盘4固定在延长刀杆2上。

所述刀盘4由上下两部构成，上下两部通过螺栓8连接固定在延长刀杆2上。

刀盘4的作用不仅起到了增加切削直径的目的还增加了单刃镗刀6的刚性和强度。

图3所示为本发明加工状态示意图。

动力头装置在现场安装过程中，动力头主动轴的轴线与切削轴的轴线允许偏差可通过万向节3调整并且进行动力的传输，但要确保延长刀杆2的轴线与工件7加工基准轴线的一致性即可确保整个两组孔的同轴度。

如果同时加工三组及以上数量的孔，增加中心架5、刀盘4数量至孔的数量，调整万向节3，仍然是保证延长刀杆2轴线与工件7加工基准线一致，具体操作上使得延长刀杆2轴线第一组孔和最后一组孔处中心点连线与7加工基准线一致即可，实现了中间孔与两端孔中心线共线，操作简单，从而确证了加工后同轴的多组孔的同轴度。

本发明一次装夹固定，即能实现将一条轴线上的两组以上的孔进行镗削工作，提高在一个轴线上对同轴度有一定要求的几组孔的加工精度，降低了生产成本，节约了工期，提高了生产效率和质量。

本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。