[发明专利]一种吸湿快干氨纶纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及功能性化学纤维及其制造方法技术，具体为一种吸湿快干氨纶纤维的制备方法技术。

背景技术

随着国民生活水平的不断提升，消费者对面料的舒适程度要求越来越高，具备吸湿快干功能也必将成为高品质面料的条件之一。氨纶对提升面料品质有重要作用，在面料的应用领域上不断拓展，在面料中的含量也在不断提升。那么开发一种吸湿快干氨纶纤维就日趋重要，不仅提升面料的弹性，而且提升面料的舒适性。

目前关于吸湿快干氨纶纤维生产方面的专利技术及文献较少，因此，需要开发一种生产吸湿快干氨纶纤维的新技术，以满足服装领域发展的需要。

发明内容

技术问题：本发明拟解决的技术问题是设计一种吸湿快干氨纶纤维的制造方法。该制造方法的实施过程稳定，制备的氨纶纤维吸湿导湿效率高，具备吸湿快干功能，提高了氨纶纤维的悬垂性、退绕性、上油均一性。该吸湿快干氨纶纤维制造工艺成熟，不需要特殊设备，便于工业化实施。

技术方案：本发明的一种吸湿快干氨纶纤维的质量百分比组成为：

所述的聚四亚甲基醚二醇基成纤聚合物为由聚四亚甲基醚二醇和4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯混合反应得到预聚物。

所述的聚环氧乙烷和/或环氧丙烷基成纤聚合物为由聚环氧乙烷和/或环氧丙烷和4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯在N，N-二甲基乙酰胺中混合反应得到预聚物；其中，聚环氧乙烷和/或环氧丙烷的分子量为1200～4000。

所述的聚丙烯羧酸盐的分子量为3000～5000，所涉及的盐离子为锂、钠、钾、镁钙中的一种或几种。

所述的抗紫外剂为2-(2'-羟基-3',5'-二叔丁基苯基)-苯并三唑；抗氧剂为双(N、N-二甲基酰肼氨基4-苯基)甲烷；润滑剂为硬脂酸镁；消光剂为二氧化钛。

本发明的吸湿快干氨纶纤维的制备方法包括以下步骤：

1)将原料聚四亚甲基醚二醇和4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯混合，在75～90℃反应100～120min，制备得到预聚物1，其中4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯与聚四亚甲基醚二醇的摩尔比为(1.80～2.00)：1；

2)将原料聚环氧乙烷和/或环氧丙烷和4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯在N，N-二甲基乙酰胺中混合，质量百分比浓度为50.0～70.0％，在80～95℃反应120～150min，制备得到预聚物2，其中4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯与聚环氧乙烷和/或环氧丙烷的摩尔比为(1.80～2.00)：1；

3)将所述的预聚物1和预聚物2混合均匀，溶解入溶剂N，N-二甲基乙酰胺，得到预聚物溶液，在45～60℃的温度下储存；

4)制备混合二胺扩链剂：将乙二胺、丁二胺中的一种或两种溶解入溶剂N，N-二甲基乙酰胺，形成质量百分比浓度为1.00～8.00％的混合二胺扩链剂；

5)将所述的混合二胺扩链剂加入到所述的预聚物溶液中并搅拌，其中胺基的摩尔数与异氰酸酯基的摩尔数比为(0.90～1.30)：1，进行反应，形成质量百分比浓度为35～45％的聚合物溶液；

6)制备助剂浆料：将抗紫外剂、抗氧剂、润滑剂、消光剂加入到N，N-二甲基乙酰胺中并研磨20～40小时，然后加入聚丙烯羧酸盐，搅拌均匀，形成质量百分比浓度为30～40％的助剂浆料；

7)将所述的助剂浆料加至所述的聚合物溶液中，经30～40小时搅拌熟化，采用喷丝板，通过干法纺丝，形成易染氨纶纤维。

所述喷丝板的喷丝孔孔径为0.10～0.20mm，孔间距离为1.0～5.0mm。

有益效果：本发明通过利用特殊的成纤聚合物、添加剂以及特殊的纤维表面形态，不仅提升氨纶纤维的吸湿能力，而且能够快速导出水分，达到织物快干的效果。经特殊的喷丝板，利用微元积累的原理，所制得的异形氨纶尺寸稳定，提高产品的均一性。利用纤维相切所形成的沟槽，通过虹吸效应，能够快速导出体表的水分，改善体表微环境，有利于人体健康。所制得的氨纶纤维尺寸稳定，均一性好，悬垂性优良，提高织物的档次。本发明制造工艺成熟，对设备没有特殊要求，工业化实施容易，功能材料成本低廉，便于推广。

具体实施方式

本发明的易染氨纶纤维质量百分比组成为：

所述的成纤聚合物为由聚四亚甲基醚二醇和4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯混合反应得到预聚物1，以及聚环氧乙烷和/或环氧丙烷和4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯在N，N-二甲基乙酰胺中混合反应得到预聚物2，将预聚物1和2共混均匀后，向预聚物中快速加入N，N-二甲基乙酰胺形成溶液；预聚物溶液与混合二胺扩链剂反应所制得。