[发明专利]生物质气化焦油裂解催化剂及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201410321009.2 申请日: 2014-07-07
公开(公告)号: CN104084208A 公开(公告)日: 2014-10-08
发明(设计)人: 王燕刚;陈雨亭;姚明翠;崔立峰 申请(专利权)人: 上海理工大学
主分类号: B01J23/755 分类号: B01J23/755;B01J35/10;C10J3/64
代理公司: 上海德昭知识产权代理有限公司 31204 代理人: 郁旦蓉
地址: 200093 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 生物 气化 焦油 裂解 催化剂 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种生物质气化焦油裂解催化剂,其特征在于:

以石墨化介孔碳为催化剂载体,以铁镍合金为活性组分,

其中,所述铁镍合金的质量占所述催化剂质量的41%~55%,

所述催化剂的形貌为所述铁镍合金镶嵌于所述石墨化介孔碳上,

所述催化剂比表面积为300m2.g-1~600m2.g-1,孔径为3~15nm,

孔体积为0.4cm3.g-1~1.5cm3.g-1

2.权利要求1所述的生物质气化焦油裂解催化剂制备方法,其特征在于,该方法包含如下步骤:

步骤1,合成介孔二氧化硅材料,所述介孔二氧化硅材料为本制备方法中的模板;

步骤2,将所述介孔二氧化硅材料、Fe的前驱物以及Ni的前驱物在乙醇或丙酮中搅拌均匀后置于通风厨中风干,得到第一粉末;

步骤3,将所述第一粉末和所述脂肪酸在研钵中充分研磨后,置于管式炉中在氮气氛围下高温煅烧,得到第二粉末;

步骤4,将所述第二粉末在NaOH溶液中浸泡,刻蚀去除所述介孔二氧化硅材料,得到第三粉末;

步骤5,过滤、水洗、干燥所述第三粉末,即为本方法所制备的所述生物质气化焦油裂解催化剂。

3.根据权利要求2所述的生物质气化焦油裂解催化剂的制备方法,其特征在于:

其中,所述介孔二氧化硅材料为六方大孔径的SBA-15、六方小孔径的SBA-3、三维立方大孔结构的KIT-6、双连续立方结构的FDU-5以及面心立方结构的FDU-12中的任意一种或至少两种的混合物。

4.根据权利要求2所述的生物质气化焦油裂解催化剂的制备方法,其特征在于:

其中,所述脂肪酸为大豆油、玉米油、花生油、葵花籽油、菜籽油中的任意一种或至少两种的混合物。

5.根据权利要求2所述的生物质气化焦油裂解催化剂的制备方法,其特征在于:

其中,所述铁的前驱物为FeCl3.6H2O或Fe(NO3)3.9H2O中的任意一种或两者的混合物;所述镍的前驱物为NiCl2.6H2O或Ni(NO3)2.6H2O中的任意一种或两者的混合物。

6.根据权利要求2所述的生物质气化焦油裂解催化剂的制备方法,其特征在于:

其中,所述研磨的时间为0.5h至8h,所述二氧化硅介孔材料和所述脂肪酸的质量比为0.2至2,所述Fe的前驱物和所述Ni的前驱物的摩尔比为0.05至15。

7.根据权利要求2所述的生物质气化焦油裂解催化剂的制备方法,其特征在于:

其中,所述高温煅烧的温度为500℃-1200℃,保持时间为1h-12h,升温速率为1℃.min-1-15℃.min-1

8.根据权利要求2所述的生物质气化焦油裂解催化剂的制备方法,其特征在于:

其中,所述NaOH溶液的浓度为1mol.L-1至6mol.L-1,刻蚀的时间为10h至30h。

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