[发明专利]PVC管划开器

说明书

  

技术领域  本发明属于PVC管划开技术领域，具体涉及一种PVC管划开器。

背景技术  现有技术中，用PVC管对线路进行包裹时，需要将PVC管壁割开，以便将导线置于其中，传统的切割方式多是由人工用刀片将PVC管纵向划开为半圆状，这种切割方式虽然被普遍使用，但存在诸多弊端，由于PVC管为圆筒状，人工切割的刀口常不在一条直线上，切割后的形状不规则，且对操作人员的用力大小和方向都有限制，操作过程极为不便，产生的废料多，也容易划伤工作人员的手部，不仅安全性差，工作效率也低。 

发明内容  本发明的目的是解决现有技术存在切割不便、安全性差和工作效率低的技术问题，提供一种PVC管划开器，以克服现有技术的不足。 

为了实现上述目的，本发明一种PVC管划开器，其要点是它包括设有电机的底座；所述电机的转轴上设有主动轮；所述电机通过导线与带有电源插头的正反转调节器连接；所述底座的中部设有与其相互垂直的带滑道的支架；所述支架上的滑道通过轴承座与上辊滑动连接；所述支架的顶端设有与上辊的轴承座相互连接的松紧螺栓；所述支架的底部固定设有与上辊上下对应的下辊；所述支架两侧的底座上分别设有与下辊相互水平对应的进料套管和出料套管；所述上辊和下辊的转轴上分别设有上齿轮和下齿轮；所述底座上设有与下齿轮相互同速啮合的被动轮，所述被动轮的外侧设有与上齿轮同速的传动轮；所述底座上设有张紧轮；所述主动轮、上齿轮、传动轮和张紧轮设置在同一侧，且通过链条相互传动连接；所述底座上设有通过刀架与其相互扣接的刀片；所述刀片位于下辊和出料套管之间且相互水平对应。 

本发明结构简单、使用方便，PVC管先插入进料套管，在上辊和下辊的挤压传送下穿过刀片进行切割，最终从出料套管输送出来，整个过程PVC管夹紧牢固，切割出的刀口呈直线状，不会切偏；如遇空转或卡管时，可通过拨动正反转调节器的拨杆来反向输出，以便重新传送切割；刀片可根据需要卸下更换，操作便利、工作效率高，且工人只需操作开关即可，安全性高。本发明解决了现有技术切割不便、安全性差和工作效率低的技术问题。 

附图说明 图1是本发明主视结构示意图；

图2是本发明后视结构示意图。 

图中 1、底座  2、传动轮  3、进料套管  4、下齿轮  5、下辊  6、上齿轮  7、松紧螺栓  8、支架  9、上辊  10、出料套管  11、张紧轮  12、主动轮  13、链条  14、电机  15、正反转调节器  16、电源插头  17、刀片  18、刀架  19、拨杆 

具体实施方式  参照附图，本发明它包括设有电机14的底座1；所述电机14的转轴上设有主动轮12；所述电机14通过导线与带有电源插头16的正反转调节器15连接；所述底座1的中部设有与其相互垂直的带滑道的支架8；所述支架8上的滑道通过轴承座与上辊9滑动连接；所述支架8的顶端设有与上辊9的轴承座相互连接的松紧螺栓7；所述支架8的底部固定设有与上辊9上下对应的下辊5；所述支架8两侧的底座1上分别设有与下辊5相互水平对应的进料套管3和出料套管10；所述上辊9和下辊5的转轴上分别设有上齿轮6和下齿轮4；所述底座1上设有与下齿轮4相互同速啮合的被动轮，所述被动轮的外侧设有与上齿轮6同速的传动轮2；所述底座1上设有张紧轮11；所述主动轮12、上齿轮6、传动轮2和张紧轮11设置在同一侧，且通过链条13相互传动连接；所述底座1上设有通过刀架18与其相互扣接的刀片17；所述刀片17位于下辊5和出料套管10的之间且相互水平对应。

本发明中主动轮12通过链条13带动张紧轮11、上齿轮6和传动轮2相互转动，传动轮2通过其内侧的被动轮带动下齿轮4转动，从而使上齿轮6和下齿轮4反向同速转动，达到上辊9和下辊5的反向同速转动；下辊5与进料套管3和出料套管10相互水平对应，上辊9与下辊5相互垂直对应，且可通过调节松紧螺栓7来调整上辊9与下辊5的间距，以便适应不同直径的PVC管材；上辊9和下辊5相互反向转动，PVC管可在两者的共同挤压传送下输送至刀片17处，由于挤压牢固且管材不断的传送，经过刀片17的切割后管材最终通过出料套管10输出；在切割过程中如遇到空转或卡管的现象，可通过拨动正反转调节器15的拨杆19来反向输出，调整好后重新进行传送切割即可。 

本发明操作便捷，完全不用要求工人有较高的操作经验，劳动强度低，工人只需简单的操作开关即可，安全性高，工作效率大大提高，切割出的管材形状规则整齐，质量高。