[发明专利]一种混凝土取样装置

说明书

技术领域

本发明涉及产品测试领域，尤其涉及一种混凝土取样装置。

背景技术

混凝土由混凝土搅拌站生产，通过混凝土搅拌运输车运送到施工现场。若混凝土搅拌站或混凝土搅拌运输车的搅拌性能较差，混凝土则会发生分层、离析，甚至初凝等现象，严重影响混凝土质量。业界普遍采用混凝土拌合物匀质性试验来检验各种类型混凝土搅拌站和混凝土搅拌运输车的搅拌性能。

在进行混凝土拌合物匀质性试验时，需要对混凝土进行多次取样。现有技术中，通常采用人工取样，即由工作人员在混凝土卸料口用容器装取混凝土作为样品，显然现有技术中人工取样无法保证工作人员的人身安全。

发明内容

本发明实施例提供一种混凝土取样装置，用以解决现有技术中人工取样无法保证工作人员人身安全的问题。

本发明实施例提供一种混凝土取样装置，包括转盘、驱动机构、导料通道和至少一个溜槽，其中：

所述驱动机构，连接所述转盘，用于驱动所述转盘转动；

所述溜槽，分布在所述转盘四周；

所述导料通道，位于所述转盘上且设置于混凝土卸料口的下方，所述导料通道相对于水平方向倾斜预设角度，所述驱动机构驱动所述转盘转动到预设位置，所述导料通道与所述溜槽连通以使混凝土流入所述溜槽。

本发明的有益效果包括：

本发明实施例提供的混凝土取样装置，导料通道位于转盘上，驱动机构驱动转盘转动时，导料通道也随转盘转动，能够与分布于转盘四周的溜槽连通构成取样通道，由于导料通道具有一定的倾斜角度，因此能够改变混凝土卸料口卸出的混凝土的流动方向，使混凝土流入溜槽完成取样，即无需工作人员在混凝土卸料口进行取样操作，能够保证工作人员的人身安全。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例提供的混凝土取样装置的结构示意图之一；

图2为本发明实施例提供的混凝土取样装置中驱动机构的结构示意图之一；

图3为本发明实施例提供的混凝土取样装置中驱动机构的结构示意图之二；

图4为本发明实施例提供的混凝土取样装置的结构示意图之二；

图5为本发明实施例提供的混凝土取样装置的结构示意图之三；

图6为本发明实施例提供的混凝土取样装置中控制器的控制逻辑示意图。

具体实施方式

为了给出能够保证工作人员的人身安全的实现方案，本发明实施例提供了一种混凝土取样装置，以下结合说明书附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。并且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明实施例提供了一种混凝土取样装置，如图1所示，包括转盘101、驱动机构102、导料通道103和至少一个溜槽104，其中：

驱动机构102，连接转盘101，用于驱动转盘101转动；

溜槽104，分布在转盘101四周；

导料通道103，位于转盘101上且设置于混凝土卸料口的下方，导料通道103相对于水平方向倾斜预设角度，驱动机构102驱动转盘101转动到预设位置，导料通道103与溜槽104连通以使混凝土流入溜槽104。

在本发明一具体实施例中，驱动机构102具体可以如图2所示，包括电机1021、减速机1022和输出轴1023；其中：电机1021的转矩输出端通过减速机1022连接输出轴1023的一端，输出轴1023的另一端作为驱动机构102连接转盘101的一端。

在本发明另一具体实施例中，驱动机构102具体也可以如图3所示，包括电机1021、减速机1022、输出轴1023、锥形齿轮1024和输入轴1025；其中：电机1021的转矩输出端依次通过减速机1022、输出轴1023、锥形齿轮1024连接输入轴1025的一端，输入轴1025的另一端作为驱动机构102连接转盘101的一端。

较佳的，上述电机1021具体可以为精度较高、响应速度较快的伺服电机。上述驱动机构102的具体实现结构仅为示例，并不用于限定本发明。具体实施时，可以根据实际情况选择适合应用场景的驱动机构102的实现结构。

可选的，上述导料通道103具体可以为楔形导轨。

可见，采用本发明实施例提供的混凝土取样装置无需工作人员在混凝土卸料口进行取样操作，能够保证工作人员的人身安全。